传统制造业如何进行数字化转型

Question

如题所述

Answer 1

第一阶段：数据连接、采集、整理

数据是数字化的基础，数字化转型的第一步往往都是先进行数据连接。要分析什么业务，分析的指标有哪些，需要的数据有哪些，当下已有哪些数据，哪些数据不足需要定向收集。

比如：生产可以通过传感器等设备收集生产环节的数据。

库存可用过扫码等手段来收集，以及后续物流运输数据。

销售可以通过改进业务流程，设置数据采集环节来收集数据。

营销可以通过网站的埋点来收集用户的行为数据。

数据采集的成本比较高，而且往往大动干戈。建议先做好数字化路线和场景的规划，尽量自顶而下推导到底需要哪些数据及其采集技术，往往数据采集的难点不在于技术层面，而在于业务层面的推动。

第二阶段：数据分析及可视化

数据连接完成后，下一步是基于业务需求分析和可视化展示。分析分为历史和当下数据按指标、业务归类展示，生成报表、可视化报告。涉及到具体问题比方说找到带来80%营收的20%家优质代理商，则需要数据挖掘技术来追踪定位。数字化成熟到一定程度，各个业务都应该有相应的可视化模块，运用商务智能BI系统或制造智能MI系统，这是企业实现数字可视化的重要工具。

第三阶段：精益分析

在第一阶段和第二阶段推进一段时间之后，企业多数已经具备自动化和信息化的基础，往往这时候企业会开始思考：“我有这么多数据，能看到这么多报表，我怎么提升效率降低成本呢？”因此，进入数字化转型的第三阶段精益分析。

传统企业在推行精益/工业工程方法和工具时，工业工程师或咨询师一般通过现场诊断分析来发现企业生产运营管理的问题，并指导企业持续改善的路线。

绝大部分生产制造企业在精益化方面相对落后，而精益分析的阶段需要企业利用数字化软硬件技术和工具，来固化、简化并优化精益化的过程，将原来经验驱动的现场诊断，逐步转化并结合实时数据驱动的数字化诊断，更客观、更及时、更全面、更智能地去发现企业生产系统中存在的浪费和问题，这也是智能制造中所谓“智能”的第一小步。

第四阶段：高阶分析

基于第三阶段精益分析的成果，企业及其管理者被赋能，能够更简单、更准确、更及时地发现企业的生产运营问题后，就面临到如何分析问题产生原因并且提供问题解决方案的挑战。

这时候就该是大数据和人工智能技术的用武之地，通过机器学习等技术对最佳历史实践进行提炼并预测，通过APS等技术为企业的计划排程提供智能决策，通过知识图谱等技术构建企业的知识库，通过计算机视觉听觉等技术替代现场枯燥无聊的重复劳动工位等。

针对于每一种行业、每一道工艺、每一个流程节点，都可能有一些工业应用场景需要大数据和人工智能技术，来辅助管理人员进行快速决策，乃至解放管理人员进行自动决策，从而真正实现企业智能制造，是为高阶分析。

第五阶段：全面转型

当企业推进内部的智能高阶分析至一定阶段之后，必然需要与全供应链的其他智能企业进行连接，实现智能化的全面转型。

Answer 2

一、传统企业数字化转型升级的必要性
我国是制造业大国，传统企业绝大多数以制造业为主，当下传统制造业面临生产成本攀升、交付、创新能力不足、产品与服务质量亟待提高等挑战，然而绝大多数制造业在推进转型升级方面，仍存在思想、技术、人才的问题。推动传统制造业数字化升级，为企业创新发展提供新动能，正成为制造业破局和快速发展的重要路径。
二、做好售后服务对传统企业经营的重要性
一则针对近2000名企业负责人的商业调研：未来五年你的业务优先事项是什么？结果显示：选择客户体验的占比45.9%，选择产品的占比33.6%，选择价格的占比20.5%，客户体验的重要性可见一斑。
90%的交易能够达成，都建立在客户体验基础上，而售后服务的水平决定了其客户体验的好坏程度。好的体验是听见客户的声音、看见客户的需求、重视客户提出的问题并及时反馈解决。
新客获取越来越难，在次新客户和老客户身上进一步发掘营销潜力，促进售后服务线上化、数字化，提供更敏捷、温暖的服务体验就成为了必需。
三、售后服务如何结合短视频，实现传统制造业数字化转型
制造业数字化转型过程中，亟待打破技术的碎片化及数据孤岛难题，短视频作为一种新的数据载体，将企业各类售后问题如设备的安装调试、基本操作、故障排除、换型调整、维护保养方法用短视频形式，沉淀为企业短视频知识库，将解决以下售后服务的痛点：
1. 客户反馈问题受理难，缺少快速便捷的问题提交入口，企业人工录入效率低，导致客户投诉、流失；
2. 现场服务难，现场服务流程、操作流程不规范，服务质量无保证；
3. 纸质服务单难维护，服务数据流失、价值数据被淹没，服务问题无法及时发现，客户满意度低，影响产品复购；
4. 客户反馈问题及评价获取不及时，无法及时了解客户的真实需求及评价，从而难以快速针对客户反馈进行产品改良与服务改善，影响企业品牌口碑的提升。
四、传统制造业数字化转型，选对合作伙伴成功了一半
要具备以上痛点解决能力的短视频，存在一定门槛：从团队的组建、解决方案的策划、知识库的框架搭建、定脚本拍摄剪辑，那么一个优秀的制造业设备拍摄服务商可以帮助制造业企业做哪些事、需具备哪些条件呢？简单总结为：
1．更专业的团队：专注在智能售后领域提供服务的工业短视频制作团队，才能保证质量；
2．更垂直的行业经验：熟悉制造业，掌握设备通用的工艺流程知识，才能更懂制造业的需求痛点；
3．更科学的工业拍摄方法：拥有完整的设备短视频知识库的梳理生产方法论和实践经验。
但短视频只是实现售后服务线上化的基础，企业服务数字化转型，不仅需要一套以技术为驱动、以用户为中心的售后服务管理系统，还涉及企业多部门、多业务流程的变革，如果您的企业缺乏数字化人才技术及实施经验，还是建议选择更加专精有效的第三方售后服务商来落地自己的数字化售后服务体系，通过借力、通力合作来帮助自身企业通过服务重塑竞争优势！

Answer 3

转型需进一步改善发展环境 。数字化转型是制造业自身发展的现实需要，这一进程中遭遇的多数问题应由市场解决，市场也有能力解决。但是，发展环境的改善需要相关部门的积极推动，在这方面要更好发挥政府作用。 如完善支持鼓励政策，促进制造业数字化改造。通过技术改造贷款贴息、搬迁补助、职工安置补助、加速折旧等方式支持和鼓励企业数字化改造；
推动工业数据标准制定与应用，促进数据的开放共享。引导行业组织、企业研究制定工业数据的行业标准、团体标准、企业标准。
加强数据安全保护体系建设。强化工业数据和个人信息保护，明确数据在使用、流通过程中的提供者和使用者的安全保护责任与义务；
与此同时，加强核心技术攻关，夯实技术基础;围绕制造业数字化转型要求，增强信息基础设施支撑能力；
加强国际合作，提升国际影响力；
统筹规划与再就业培训、社会保障有机结合等方面也不可忽视。

Answer 4

企业的数字化，应该明确的一点不是为了“数字化”而数字化，而是因为数字化可以将固有的信息壁垒予以打破，让原先不对称的信息格局得到改善，从而最大程度地实现企业团队的运营效率。因此，转型的首要在于尽快引入数字化、信息化，而是重新梳理原有流程，将每个环节的动作予以标准化的尝试，而动作是否能够标准，则对应了三种可能性的剧情，对应三种数字化应用程度的判断。
可能性的剧情一，即环节中的流程动作高度可标准，例如传统工业单位中，例如采集不同零部件来组装成整机的设备厂商，过往的流程是销售部下单，并对合同、设备配置信息等予以多份文件的复印并派发到各个部门，之后由销售跟进进度，研发定位采购，生产装配配合成品的交付。如上，复印及派发文件的环节，完全便可以由企业内部搭建的ERP平台来予以信息共享，从而让信息可追溯、可查询，而这也是早些年多企业开展ERP系统上线的重要原因。
可能性的剧情二，如上装配工厂的流程，其往往客户有对部分零部件定制化的需求，而这种需求的表述和传达，往往是由销售部与客户交流，进而转述给研发部，再由研发出具图纸予以计划室，再由计划室分流确认对外采购抑或自行加工。如上环节，经过层层的转述之后，常常会出现实际产出与客户表达仍有一定差距的情况，而这种沟通不透明、流程周期过长的情况，完全可以通过数字化的方式来解决。例如我们看到在MES、PLM等系统中，已经有工业软件商将三维可视化模块集成到系统中，客户、销售、研发、生产等多部门可通过同个系统进行即时交流，同时共享三维可视化视图，一方对模型的操作完全可同步共享到其他参与方的界面上，从而形成更加一致的认知。
可能性的剧情三，则是对于以上出现的可能定制化的情况，在很多情景中可以作为企业计划上线的数字化系统的数据颗粒标准。例如以上出厂的整机设备，如包含了多层钢架结构，例如吹膜机等，则往往需要考究客户实际厂房的规模规格，从而调整具体钢架的尺寸。对于厂商来说，其自定义的钢架标准往往不适合客户厂房的实际需求，那么便可以从实际的案例中反而以客户厂房的常见标准来定义钢架生产的标准，从而形成更加细致的数字颗粒标准，而这种标准则可以置入数字化系统中，作为具体配置参数的具体选项，从而让各个部门统一于若干个标准中，对应标准动作的开展，而无需过多就特殊定制进行交流。
如上，我们可以看到线上的数字化，从流程的设定到具体标准的定义，都与线下流程息息相关，而评判数字化是否有助于企业运营的直观感受，其一来自于简化不必要的流程，其二便是加快了相关认知的统一、节省大量存在歧义可能性的无效交流。线下的逻辑，是线上的重要指导和起点，而后续线上的数字化，反补并能改革了线下的流程。本回答被网友采纳

Answer 5

说到数字化，很多企业家通常会陷入这样一种理解，我们进行数字化改革能给我带来哪些转变，实际上这个问题要从多个角度去看，首先你的企业需不需要转变。
因为数字化本质是借助新的数字技术改变企业的运营效率。但是这个改变，不是简单在现有企业运营体系基础上的工具化的改变，而是一种模式化的改变。是需要打破现有的企业运营模式，借助新的数字化技术所能带来的效率改变，重构新的企业运营模式。
所以数字化实际上代表了一种转型和变革，所以企业首先应该考虑，目前企业到底面临一个什么样的市场环境和变革。
在这个变革的议题之下，我们再来看这些数字化手段能给你带来哪些方面的促进，或者哪些新兴的生产力能够给你的外部环境和内部环境带来一些提升。
我们可以拿上市公司来说，上市公司通常是具有一定规模性的企业，经过多年的规模化发展，也确实到了一整个的变革期，尤其像重资产、制造业，或者依托于这种渠道的生产企业，压力会比较大。在今天这个信息化高速发展、信息大量集中的时代，大量新兴的数字化的实体、人才等涌现的时候，他们发现，自己传统的这些销售的营销渠道，实际上是比以前变模糊了，感觉他们被隔离在一些实际的需求之外。反而是一些比较充分利用数字化手段的企业，可以更直接去了解到客户的第一手信息，并且把这个产品通过比较便捷的方式直接给到他的客户。
因此有一个很重要的议题，就是说企业要不要借助数字化的手段去把整个的营销体系和销售对象进行某些转变，由原来层层批发的这些渠道，通过更加直接的方式把渠道变成你的服务商，这是我们看到的一个趋势，那如果这是一个企业转型的核心议题，那么显然对这个消费端的理解，对大量的这种一手客户数据的处理，就变成了你一个必要手段，因此你就要依托这些数字化的手段来做相应的一些提升。
很多企业是重资产企业，在今天整个的经济周期之下，他整个的资金流转和重资产不太能够支撑企业更好的发展，同时带来了风险，那企业更要去依托这种知识类的经济，通过轻资产、知识赋能的方式，以平台化的手段去发展。
那么同理，原来这些依靠资本，依靠堆人头，依托比较重的生产流程的企业，就要向更多的知识经济去转变，更向平台性转变，因此企业对数字化就产生了需求。如今容商天下针对制造企业数字化转型这一难题做出了解答，提出了“静默式改造”并进行实施，可以不停工不停产的进行工厂智能化转型，获得了显著的成功效果，如果你也有这样的需求就联系我们吧。