一般的振动测量系统通常由激振、拾振、中间变换电路、振动分析仪器及显示记录装置等环节所组成。测振部分是振动测量仪器的最基本部分，它的性能往往决定了整个仪器或系统的性能。根据线性系统的叠加原理，振动的响应是振动系统测振部分对各个谐振动相应的叠加。
通过将振动加速度信号传感器等安装在发动机能够激发振动的部件上，测试点的振动必须具有一定的代表性，能够准确的稳定的反映出激振力和发动机的振动幅度或频率等参数。振动传感器的安装位置适合选装在发动机的安装节转子的支撑面和承力的机匣的对接面。
承力机匣的振动是发动机主质量的振动，也是发动机的力的传输结构，比如其他的激振源：叶片、风扇、轴承等产生的振动会通过承力机匣传到发动机的外壳，所以可以从某种程度上说，承力机匣的振动能够反映出发动机总质量的振动状况，转子的不平衡度和附件的受激振的程度。
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技术特点
1、支持无线传输、有线传输和独立采样模式，无线模式操作，传输距离可达2000米以上，可轻松实现爆破现场振动监测；
2、采集数据实时保存，储存容量达4G，能满足上时间的实时监测；
3、参数可通过面板按钮独立设置，同时可通过无线方式进行设置，或者可通过pc机进行设置，参数具有记忆功能，极大方便了数据采集工作；
4、支持开关触发、通道触发、无线触发，可设置时钟定时触发，并记录触发时刻；
5、具备智能增益智能量程功能，无需设置量程，操作起来更为便捷；
6、整体轻巧，便于携带；
7、金属屏蔽一体化结构设计，抗干扰能力极强。
参考资料来源：百度百科-振动监测仪
参考资料来源：百度百科-振动检测
振动检测仪器常用的是电涡流传感器
电涡流传感器原理：根据法拉第电磁感应原理，块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时，与金属是否块状无关，且切割不变化的磁场时无涡流，导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。
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电涡流传感器典型应用
电涡流传感器系统因为其优点，所以被广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。
参考资料来源：百度百科-电涡流传感器
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