成品出货检验的主要项目

如题所述

成品出货检验的主要项目:

1、落地试验

除客户特别要求外,均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行。

2、环境试验

依国家相关标准进行。

3、震动试验

依国家标相关准进行。

4、寿命试验

依设计要求进行。

5、耐压试验

依一般II级水淮抽样,参照检验规范执行。

6、功率检查

依一般II级水准抽样,参照检验规范执行。

7、温度检查

依特殊S水准抽样,参照检验规范执行。

8、结构检查

依特殊S水准抽样,参照检验规范执行。

9、包装附件检查

依一般II级水准抽样,参照检验规范执行。

扩展资料:

适用范围:

最终检验/出货检验是验证产品完全符合顾客要求的最后保障。当产品复杂时,检验活动会被策划成与生产同步进行,这样有助于最终检验的迅速完成。 因此,当把各种零部件组装成半成品时,有必要把半成品作为最终产品来对待,因为有时候它们在装配后往往不能再进行单独的检验。

1、Final QC一般也称作线上最终检验,其检验标准至少应包括检验项目,规格、检验方法等。FQC的组织制有的工厂编在生产部门,有的工厂编在质量部门:FQC检验类型又可分为全检、抽检或巡检。

2、Outgoing QC出货检验,一般在出厂前的最近一段时间进行,尤其对电子产品而言,湿度往往会对产品的质量造成影响。

3、OQC的检验有时与FQC相同,有时会更加全面,有时则只检查某些项目,比如:

①外观检验;

②性能检验;

③寿命检验;

④特定的检验项目;

⑤包装检验等品质控制。

参考资料来源:百度百科-出货检验




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第1个回答  2019-05-27

1、落地试验

除客户特别要求外,均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行。

2、环境试验

依国家相关标准进行。

3、震动试验

依国家标相关准进行。

4、寿命试验

依设计要求进行。

5、耐压试验

依一般II级水淮抽样,参照检验规范执行。

6、功率检查

依一般II级水准抽样,参照检验规范执行。

7、温度检查

依特殊S水准抽样,参照检验规范执行。

8、结构检查

依特殊S水准抽样,参照检验规范执行。

9、包装附件检查

依一般II级水准抽样,参照检验规范执行。

扩展资料:

成品出货流程:

1、出库之前的准备。

为保证货物能及时迅速发给客户,仓库应积极与业务主管部门联系,以便做好货物出库的准备,例如,编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。

2、出库凭证。

出库凭证有发货通知书、提货单和调拨单等。在一个企业内,出库凭证应统一规格。仓库是根据出库凭证来发放货物的,一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。

3、备料。

按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保管账。确认出库货物的货位,注意规格、批次和数量,按先进先出的原则进行备料。

4、复核。

备料后必须经过复核,以防差错。复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。

5、交点和清理。

货物经过复核后,如果是使用单位自行提货的,即可将货物随同证件向提货员当面点交,办理交接手续;若是代运的货物,则要办清内部交接手续,向负责代运部门或包装组点交清楚。

参考资料来源:百度百科-出货检验

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第2个回答  2023-01-10

成品出货检验的主要项目:

1、落地试验

除客户特别要求外,均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行。

2、环境试验

依国家相关标准进行。

3、震动试验

依国家标相关准进行。

4、寿命试验

依设计要求进行。

5、耐压试验

依一般II级水淮抽样,参照检验规范执行。

6、功率检查

依一般II级水准抽样,参照检验规范执行。

7、温度检查

依特殊S水准抽样,参照检验规范执行。

8、结构检查

依特殊S水准抽样,参照检验规范执行。

9、包装附件检查

依一般II级水准抽样,参照检验规范执行。

扩展资料:

适用范围:

最终检验/出货检验是验证产品完全符合顾客要求的最后保障。当产品复杂时,检验活动会被策划成与生产同步进行,这样有助于最终检验的迅速完成。 因此,当把各种零部件组装成半成品时,有必要把半成品作为最终产品来对待,因为有时候它们在装配后往往不能再进行单独的检验。

1、Final QC一般也称作线上最终检验,其检验标准至少应包括检验项目,规格、检验方法等。FQC的组织制有的工厂编在生产部门,有的工厂编在质量部门:FQC检验类型又可分为全检、抽检或巡检。

2、Outgoing QC出货检验,一般在出厂前的最近一段时间进行,尤其对电子产品而言,湿度往往会对产品的质量造成影响。

3、OQC的检验有时与FQC相同,有时会更加全面,有时则只检查某些项目,比如:

①外观检验;

②性能检验;

③寿命检验;

④特定的检验项目;

⑤包装检验等品质控制。

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第3个回答  推荐于2017-12-15
1、目的:规范出货成品检验,防止不合格产品被出货。2、范围:适用于本公司所有成品出货前的检验作业。3、职责3.1 生产部/市场部:成品出货前的检验通知。3.2 品管部:成品出货前的检验执行。3.3 物流部/生产车间:成品出货检验工作的配合。4、作业细则4.1 生产部/市场部根据成品出货日期,提前三天通知品管部/物流部/生产车间。4.2 品管部正式验货前1小时,通知成品库/生产车间进行验货准备。4.3 物流部根据通知内容,开据《待验单》将待验成品准备好并挂“待验”标志牌。4.4 品管部针对待验成品,准备相应的资料及样板。品管部根据制单或客户订单,确定抽样计划,对出货成品品质进行检验。5、检验内容5.1 外观检查:检查产品是否刮花、伤痕、污渍、变形、受损及包装是否美观。5.2 规格检查:检查是否符合制单或订单要求。5.3 特性验证:检验产品的理化及卫生指标是否发生变化。5.4 产品包装和标识检查。5.4.1 检查产品的包装方式、包装数量、包装材料的使用、单箱数量是否符合要求。5.4.2 贴纸的粘贴位置、书写内容、外箱填写是否规范正确。5.5 摔箱测试测定产品抗压力、抗震力等方面是否符合品质要求。例:成品箱摔箱测试方法:(A)5KG以下 1米高 (B)5.1KG~10KG 80CM高(C)10.1KG~25KG 60CM高 (D)25KG以上 40CM高 6、不合格的判定品管部QA根据“产品质量检验标准”判定抽检中出现的不合格品数量,若QA无法判定结果,可交品管部主管判定,提出不合格品的处理意见。7、验货结果的判定与标识7.1 品管部QA根据不合格品的确认结果,判定该批产品是否允收。7.2 对允收批产品,通知货仓部入库出货。7.3 对拒收批产品,则挂“待处理”牌,物流部不得擅自移动该批产品。8、产品的补数和返工、报废8.1 QA根据检验结果,确定抽检批产品的允收情况,并书面通知生产部进行补数和返工。8.2 补数:是确认该批产品允收,但生产需按查验出来的不合格数量进行补数。8.3 返工:经确认的不合格品率已超过品质允收(AQL)时,品管部通知生产部安排返工,返工过程的品质控制由生产车间和QC负责,返工完成后,生产车间须通知QA到场重检,直到合格为止。8.4 报废:QA对存在的严重不合格产品确认报废,由品管部填写报废单,注明报废原因,交生产部审批,生产部负责查清报废原因。9、验货记录9.1 QA在完成验货后,及时填写《FQA检验报告》交品管部主管签字并存档。9.2 如有客户QC验货时,由品管部派QA陪同,验货程序同QA验货,但要使用客户QC验货记录单,验货完成后,由陪同的QA将QC验货记录单一式二份交品管部主管签名,一分由品管部保存,另一份交客户本回答被网友采纳
第4个回答  2022-07-26

产品在出货前,如何确认整批货物质量?

随着品牌质量意识的提升,越来越多的品牌商家倾向于找专业的第三方检验机构开展验货服务,委托第三方检验机构,对其在其他地方代加工生产的产品进行检验,要求100%产品完成生产,且至少80%的产品完成最终包装,控制产品质量;或者现场随机抽取样本并对产品进行综合检验,以确保其符合客户的质量要求和相关标准法规要求。 

第三方检验机构进行成品出货检验的好处

第三方检验机构本着科学、公正、专业、高效的原则,充当好品牌商家在工厂的眼睛,可以协助商业贸易中的各方核实产品质量和数量,减少合同纠纷,降低因劣质产品导致的商业信誉损失,降低成本。

成品出货检验检测包含哪些产品

适用于纺织服装鞋包、玩具、日化产品、化妆品、电子电器、食品农产品等。

成品出货检验检测包括以下项目

数量、外观检查;
规格、标识、标签、尺寸测量;
工艺/功能现场测试;
包装、唛头检验/材料检查;
按客户特殊要求检验;

……

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