二灰碎石基层离析的原因有哪些？怎么处理？

Question

造成二灰碎石基层离析的原因有哪些？怎么处理？施工中应该如何注意？

Answer 1

影响二庆碎石基层离析的因素分析
1.1材料离析
(1)材料级配的原因。对于二灰碎石混合料粒径较大的骨料一般离析较大；含水量偏小，混合料较干燥时，离析较大；混合料中骨料较多时，离析较大。
(2)施工机械的原因。汽车接科和卸料时，靠近车尾和两侧离析较重。当用摊铺机时，车厢内两侧离析骨料分布于摊铺机接料斗两侧，使出铺材料离析；当摊辅机螺旋输送器向两侧供料时，大骨料向两侧输送的速度大于小的集料，造成两侧骨料集中；平地机在来回刮平时，便混合料大的骨料浮起，并在用刮起的材料补平过程中造成材料不均匀和局部离析。
1.2混合料中存在过大颗粒
(1)过大颗粒的出现影响了材料的均匀性。过大颗粒的出现，影响了材料在级配中的份量，造成比例不均。
(2)过大颗粒中的石块会对摊铺机造成损害。严重时会卡死进科口、打断叶片，造成停机，轻的也会磨损摊铺机的熨平板，使摊铺表面出现拉槽。
(3)过大颗粒使碾压造成不均匀。当混合料中含有过大颗粒材料时，该处压实系数就不同于其他地方，使压路机碾压造成差异。
1.3机械操作
机械操作是影响二灰碎石基层平整度的最主要因素之一，其影响主要在两个方面，一是机械本身的性能，二是人为操作的原因。
(1)平地机。当用平地机刮平和整平二灰碎石时，有两个方面的影响必须注意：一是平地机轮胎的初压作用。由于平地机轮胎有初步碾压作用，轮胎走到的地方要实一些，未走到的地方没有压实，当用平地机刮刀统一刮平后，表面看上去较平整，但掩盖了下面的不平整；二是平地机操作不当。由于平地机操作手培训不够、技术不熟练、缺乏施工经验，施工中发生误操作等原因，多次反复来回刮平，便会段内密实差不均匀，经压实后表面发生不平整。
(2)摊辅机。进口摊铺机摊铺二灰碎石混合料目前被广泛地使用。但是，如果对摊铺机的工作性能了解不够、人机操作不能结合，反而会出现问题，从而造成施工麻烦和被动。
1.准备工作 2.底基层的检查3.施工放样
4.二灰碎石的拌和5.二灰碎石的运输和摊铺 6.碾压
7.接缝处理
8.养生
只有严格做好以上步骤.基本可以解决离析问题.