品质异常应该如何处理?

Question

品质异常应该如何处理,从工作经验来谈

Answer 1

在生产制造过程中，发生品质异常问题是不可避免的。当出现问题时，为了有效防范批量品质事故，品管需要快速判断可能是哪个材料引起的，需要知道这批成品是谁做的，什么时候做的，提供材料的分别是哪个供应商等信息。

有了这些信息，企业才能快速展开事故的应对措施，如：对异常产品进行整批检查，同批次的产品，都要开箱抽检，确认有无同类的品质异常问题，避免出现批量品质事故，使企业蒙受经济损失。

企业可以通过应用ERP系统，在成品发生品质异常问题的时候，系统可以快速地罗列关联信息，定位品质异常问题的来源，产品去向也能一键追溯，轻松防范品质问题。

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ERP系统提供履历追溯，在出现品质异常问题产品时，可以自动调出关联的生产、检验、库存、物流等过程的所有资料，实现品质异常问题的快速排查。出现异常的成品关联信息可以实时查询，品管可以随时掌握同批次库存还有哪些？是哪个生产部门生产的？……快速定位问题来源，展开事故的应对措施，将损失降到最低。



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ERP系统提供去向追溯，材料的库存，领用，品质相关信息可以一并追溯。引起异常的原材料关联信息可以一键调出，帮助企业及时追溯物料去向，加快应急反应速度，有效避免因补救措施不及时，导致的违约风险；可以根据去向追溯信息，及时、精准地批次召回有品质异常问题的产品，避免给企业的市场信誉和经济带来损失。

Answer 2

首先，要对相关产品进行紧急检查，包括尚未售出的产品和在物流中的产品，避免有问题产品继续流出，避免扩大不良影响。对已经流出的问题产品，要做好向客户沟通、解释的工作，尽量减少客户损失，必要时启动召回流程。
然后，要详细调查、分析原因，制定对策，防止类似问题再次发生。包括不良产品的发生根源的研讨及对策，以及对检验流程的点检，即对流出原因的分析和对策。

Answer 3

品质异常的处理，我觉得首先先分析一下B品质异常的是哪些指标造成的异常，同时再看是否会影响下一批次或者对以后的身材是否会带来影响，如果暂时无法解决这个问题的话，应该赶紧启动一些异常品质的解决会，尤其是在生产上应该可以暂时停止一下，否则出来的品质异常还是无法解决。
其次可以就这个品质异常召开一次lessons learn，也就是召集相关部门来分析品质异常的造成原因啊，有没有相关的责任人，自己今后如何去改变，有什么经验教训？
最后对于这次异常造成的相关损失，和一些责任人一定要做好相关的处理措施，避免以后再有类似的结果发生。

Answer 4

产品出现质量问题时，一般我是这样处理的：一、对产品本身出现质量问题的原因要进行分析和研究。看看这种产品质量问题是什么因素造成的，是独立存在的，还是有共性存在的。独立存在就好办了，是属于偶然现象；如果是有共性存在的，那问题就麻烦了，还必须找出共性存在的原因和解决的办法。二、对出现的产品质量区分责任者的行为是故意还是过失。三、建立产品质量的管理程序和纠错措施，以保证在某工序上，不再出现类似的产品质量事故。四、对产品质量，要做到“四不放过（具体的内容记不太清了）”：1.好象是造成产品质量出现的原因不找到不放过；2.产品质量造成的责任人没有受到教育不放过；3.没有追究事故责任人不放过；4.没有教育到广大职工不放过。好象就是这些吧，跟安全事故处理的“四不放过”的内容差不多的。呵呵，基本上就是这些了。谢谢本回答被网友采纳

Answer 5

品质异常时会怎么处理