第1个回答 2012-12-16
在 jog方式下，调整到手轮的方式，面板下方有“对刀”键，按一下会出现对刀界面，选择设定工件零点，输入如G54工件零点，然后转动主轴进行试切，沿着Z的负方向进行切削，然后再移动刀具，移到工件外侧，（注意：此过程中不能移动X方向），停止主轴，用游标卡尺量一下工件直径，如44.36mm，将其输入到X轴的对刀界面，按确认键就对完X方向的刀了；Z方向对刀与X方向类似，不过是沿着X方向进刀，然后直接输入Z0，将当前的Z方向设置为0，按确认键即可。
这样，通过“对刀”功能就把g54工件零点设好了。
第2个回答 2012-12-14
数控原理一样的!控制定义针对床身功能设计的!没说明书你只能猜了!但绝对不可能百分百猜中!
第3个回答 2012-12-10
跟华中数控的系统差不多！
第4个回答 2019-05-08
SIEMENS系统的R参数编程和Fanuc系统的宏语句编程一样，都是比较灵活的编程方式，数控铣床一般都具备“R”参数编程功能，西门子802D和840D等数控系统，这给手工编写某些复杂图形的程序带来了方便。比如当要加工一个周期的正弦线时，通常的方法是采用自动编程，若用手工编程，则可用“R”参数编程较简单。
曲线上坐标点选取的多少，可视加工精度而定。
“R”参数编程的实质，就是用变量“R”编写出“子程序”，并根据“R”数值的条件，多次调用“子程序”，以简化编程。如：用变量R1表示从0到2л各点弧度值；用[ X=100*R1/2л，Y=25*SIN（R1）]表示一个子程序，若要在正弦线上选取1000个坐标点，只可将子程序调用1000次即可。