切塑料卷一般使用的刀片应该是包装热切刀，包装热切刀一般分两种工艺：
1：涂层刀片，采用类似特富龙涂层，涂层的作用就是使刀片在热切过程中不粘刀，但是影响刀片的锋利度和再修磨
2：高精度热切刀，精研刀片采用高精度磨床加工，使热切刀的光洁度达到热切加工不粘刀的要求，配合独特的刀口设计，确保刀片的锋利度和再修磨！
看什么塑料。PVC塑料对高速钢刀具的磨损极其严重，建议考虑硬质合金。
车削塑料，一般来说，使用高速钢最好——因为可以灵活修磨。
修磨刀具的时候，力求锋利——采用超大前角，较大后角，较小刀尖角，尽可能将前刀面修磨光洁，同时保证刀刃非常锋利。
如果刀具不够锋利，塑料切屑变形过大，温度快速上升，极易造成塑料融化，粘连在工件上，加工质量极差乃至根本无法加工。
另外，塑料强度低刚性差，加工中非常容易变形，导致出现锥度之类问题。为保护工件刚性，应尽量采用大切深，较小进给。
切塑料叫塑料刀片也叫塑料粉碎机刀片、塑料破碎机刀片、塑料粉碎机刀片、塑料机械刀片等，规格品种繁多、主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，塑料破碎机刀片与其它刀片一样，它需要精确的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。（www.daopian6.com)
刀片选用材质
石燕牌粉碎机刀片采用65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，T10等，热处理硬度HRC52-55度。
强力破碎机刀片
采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，热处理硬度HRC55-58。
造粒机刀片全钢滚刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；镶钢滚刀刀体采用优质碳钢，刀口镶嵌钨钴类硬质合金刀具。热处理工艺HRC58-62度
塑料粉碎机刀片分类
塑料粉碎机刀片分为粉碎机刀片，强力破碎机刀片，造粒刀片。
1：粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片，广东地区也称水口刀片。是安装在塑料粉碎机上，用于塑料粉碎的一种机械刀片。 2：粉碎机刀片采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。 3：粉碎机刀片适合粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎机刀片分为全钢刀片和镶钢刀片两种。 4：粉碎机刀片有全钢刀片和镶钢刀片两种，热处理硬度HRC52-55度，技术标准：耐冲击，耐磨损，耐热。
强力粉碎机刀片
1：强力破碎机刀片是安装在强力破碎机上，用于大型塑料粉碎的一种机械刀片。
2：强力破碎机刀片由定刀，爪刀，螺旋滚刀组成，由爪刀，螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品，有生产效率高，颗粒均匀等特点，强力破碎机刀片组合结构制造工艺比平刀复杂。
3：强力破碎机刀片适合破碎片材、管材、型材、板材及包装材料等大多数塑料制品。
4：强力破碎机刀片有全钢刀片和镶钢刀片两种，热处理硬度HRC55-58度，技术要求：抗冲击，耐磨，耐高温。
造粒机刀片（滚刀）
1：造粒机刀片又称切粒机刀片，是安装在塑料造粒机上，用于塑料粉碎机刀片
粒子造粒的一种机械刀片。
2：造粒机刀片是由定刀，造粒滚刀组成，一般为一个造粒滚刀配一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂；定刀采用平刀设计，加工制作相对性简易。
3：造粒机刀片是通过滚刀不断翻转剪截挤塑机挤出的线形塑胶来达到塑料造粒的目的，造粒机刀片生产的塑胶粒颗粒均匀，是塑料原料生产行业必备的刀片。
4：造粒机刀片适合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料原料的造粒机。
5：造粒机刀片热处理工艺hrc硬度58-62度，技术标准：耐冲击，耐磨损，耐高温。