请教一下~师傅!铸造里的缺陷气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹...区别是什么!感谢!

如题所述

区别为:
形态不同,形成的原因不同。气孔内表面较光滑,自由形状近似球形,内部通常没有固体物质,是浇注过程中型腔或铸型产生的气体没有在铸件凝固前排出造成。砂眼通常内部包含砂子或其他铸造材料,形状和掉落的砂块一致,有时在铸件表面的砂眼由于铸件在生产过程中内部的砂子掉了,所以也可能没有砂子或者很少,原因是造型的物质掉到铸型内并卷入金属中造成。缩孔通常在铸件最后凝固的热结上,内表面很不规则。分散度比较高的微小缩孔群,就是缩松,形成的原因是由于金属液凝固过程中收缩,金属液得不到补充造成。夹渣的内部有渣子----通常是琉璃状,内壁比气孔粗糙,比缩孔光滑。夹砂在铸件表面,表面是一片薄层的金属,金属片和铸件本体之间夹着砂子,是由于铸件浇注过程中砂子开裂变形铁水钻到砂子缝里形成的。裂纹在铸件表面的裂纹或者铸件内部的裂纹,内部的裂纹肉眼是看不到的,只能用探伤发现,表面的裂纹多数是条不规则的线,或者借助放大镜或理化手段发现,裂纹的生成是铸件的应力超出其强度造成的,尽量减少应力可有效地减少裂纹。来自:求助得到的回答
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第1个回答  2013-06-17
我只能表面的说一下,具体下一本铸造手册便能知道了,气孔也有几种,常见的一种是呈圆形,内部有氧化物,一般出现在铸件的顶部,通过铣面后最易观察。砂眼也呈圆形,但不规则,内部为砂粒,无氧化物。缩孔为补缩不足或材质问题导致,通常在冒口处。缩松与缩孔原因基本相符,只是导致了组织不致密,呈疏松状。夹渣为基本为铁液渣质未清理干净,包含在了铸件中。夹砂是由于浇道内的砂粒、或砂型局部因自身原因或铁液温度过高冲刷进入型腔,造成铸件包含了砂粒。裂纹为内部应力或外部因素导致的铸件的裂纹现象,通常裂纹是长条的裂缝。大致就是这样,最全面还是在铸造手册上有的,这是个人的语言描述,具体以铸造为准。
望对你有所帮助。
第2个回答  2013-06-17
问题太大。
第3个回答  2013-06-16
你问的是什么区别,是外观还是形成原因
这个问题很广的
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