钢筋机械操作规程(简短概括)???

如题所述

.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方,铁轮前后须用三角木对称楔紧,设备周围应有足够场地。
2.无关人员禁止进入工作区域内,以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。
3.弯曲机开关必须保持灵敏,使用时应检查各部件是否良好,并经试运转确认正常后方可开始工作。
4.操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内,另一端紧靠机身固定销子,并用一手压紧,此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。
5.严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋;如弯曲带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。
6.工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向,不得弄错方向,防止伤人。
弯曲较长钢筋时,应有专人扶持钢筋;扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面,并听从操作人员的指挥。不得随意推拉。

钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。
2.工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。
3.机械未达到正常转速时,不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。
4.工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。
5.禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。
6.不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。
7.切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
8.切断较长钢筋时,应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。
9.机械运转转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。
10.如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。

操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。
2.点焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。
3.点焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。
4.工作时操作人员应佩戴必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。
5.刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。
6.工作时,如点焊头电极发现漏电,应立即更换。

对焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机之间距离至少在有3米,并应接在不同相位的电源上;每台对焊机都须各自的闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。
2.操作前须检查操作机件是否正常,压力系统是否灵活,夹具是否牢固;用气压可液压传动的夹具应检查其系统是否正常。
3.操作工应戴防护眼镜和手套,站立的地方应垫木板或其它绝缘材料。
4.操作房(车间)须用防火材料搭设,并备有消防设施;对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防发生事故。
5.对焊机工作时,冷却水管应保持畅通,冷却水的温度不得超过40℃。
6.焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
7.断路器的接触点,应每隔2~3天用砂纸擦净,电极(铜头)应定期用锉刀锉光,两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧,避免发生过热现象。
8.焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合,焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。
9.搬运钢筋应用力一致,防止碰伤;焊接好的钢筋应堆放整齐,并不得靠近易燃品。
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