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求教高手,二氧化碳气体保护自动焊机1.2的焊丝,角焊缝,咬边怎么解决?
单边咬边,18-20V的电压,150左右的电流,焊接速度也不快,角度怎么调整都不对,很着急啊!希望高手能帮忙解决!谢谢!
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推荐答案 2011-10-13
这种情况说明你可能焊的是厚度不大的角焊缝,咬边一侧多数出现在立板上。看你的焊接规范不是很大,如果出现咬边则说明你焊速过慢、焊枪角度不当。适当加快焊接速度,焊枪角度与水平夹角不要超过40度,且向焊接前进方向的后方倾斜5~25度,也不要倾斜过大,否则易产生较大飞溅。如果配合适当锯齿状或月牙状摆动效果会更好。如果焊脚不要求太大,也可以前后摆动,以利于焊缝成型。
如有可能尽量采用船形焊位。板越薄,焊速要越快,以防热输入过高。
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http://www.wendadaohang.com/zd/K1WA4nd4G.html
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焊接
角焊缝
时,出现
咬边
缺陷该
怎么
办?
答:
焊缝出现咬边缺陷 说明焊接时 电流过大 或者是电弧过长造成的 。
可以减小电流 或者调整焊接速度来改变
。
...还有点
咬边
。请问应该
怎么解决?
还有运条方法
答:
若采用直径1.6mm或更大的焊丝时,采用滴状过渡而不采用短路过渡方式焊接,可取向上立焊.为了克服熔深大,焊道窄而高的缺点,
宜用横向摆动运丝法
,但电流需取下限值,用于焊接厚度较大的焊件.2) 立焊法运丝 立焊有直线移动运丝法.和横向摆动运丝法.直线移动运丝法适用于薄板对接的向下立焊,以及向上立...
焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、
咬边?
应注意什么?
答:
1、咬边 产生原因: 焊接电流过大,电弧长度及角度不当,
运条不当.防止措施: 提高焊速或降低电流,改善电弧长度及焊条角度
,运条时减少在坡口边缘的停留时间.2、夹渣 产生原因: 操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差,防止措施:
适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池
,...
二保焊常见问题的
解决
答:
1.
焊缝
深宽比太大2.焊道太窄3.焊缝末端冷却快 1.增大焊接电弧电压,减小焊接电流2.减慢焊接速度3.适当填充弧坑 夹杂 1.采用多道焊短路电弧2.高的行走速度 1.仔细清理渣壳2.减小行走速度,提高电弧电压 气孔 1.
保护气体
覆盖不足2.
焊丝
污染3.工件污染4.电弧电压太高5.喷嘴与工件距离太远 ...
co2
立焊对接用
1.2的
药芯
焊丝
焊接,电流电压在什么程度打个比方
?怎么
运条...
答:
电流150A电压18-20V采用三角行运丝,防止
咬边
的办法:两边稍微停留,中间一带而过。
气保
焊焊接的时候
咬边
是
怎么
回事?
答:
你好 电流电压过大,焊接速度过快,母材熔池得不到补充
,咬边
常在
角焊缝
看到,在焊角焊的时候要注意电流电压不能过大,焊接速度不能过快,另外焊角焊的时候能把焊缝摆成船型焊也可以有效防止咬边。还有就是工件温度太高的话,也容易咬边。
焊工
咬边怎么
样预防
答:
4)接头形式,搭接接头、T形接头多用作非承载
焊缝,
为提高生产效率应采用较大直径的焊条。 2、焊接电流的选择 增大焊接电流能提高生产效率。使熔深增大,但电流过大易造成
焊缝咬边
和烧穿等缺陷,降低接头的机械性能。焊接时,焊接电流的选择可以从以下几个方面考虑: 1)根据焊条直径和焊件厚度选择。焊条直径越大,焊件越...
CO2
焊接不良详解
答:
(3)点焊不良,焊丝选择不当。(4)干伸长度太长
,CO2气体保护
不周密。(5)风速较大,无挡风装置。(6)焊接速度太快,冷却快速。(7)火花飞溅粘在喷嘴,造成气体乱流。(8)气体纯度不良,含杂物多(特别含水分)。2、解决方法 (1)焊接前注意清洁被焊部位。(2)选用适当
的焊丝
并注意保持干燥...
在焊接过程中怎样
解决
焊角不对称,气孔,萎缩,缩孔。
答:
一、焊缝成型差1、现象焊缝波纹粗劣
,焊缝
不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。2、原因分析焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪)施焊角度选择不当等。3、...
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