我有一台进口的数控机床是机械主轴,轴承更换后,工作运行了1个多月,轴承就又坏了(用该是烧坏了),是否跟装配时没有做动平衡试验有关。请解答,谢谢!
主轴如同机床的心脏,现代机床高转速、高效率、高精度、高稳定性等要求越来越高。主轴装配好后要测下主轴振动值,ISO1940国际标准精密主轴0.4mm/s允许值。如果正常加工转速超过这个数值就需要做动平衡。
不是主轴到达转速多少转需要做动平衡,应该是你主轴在不同的转速下都应该小于国际标准0.4mm/s这个值。例如主轴最高转速2万rpm
那么通过仪器测量你
8000转 10000转 12000转 15000转 17000转等都应该低于这个国际标准。
所以高精度主轴一定要做动平衡。机床主轴动平衡技术动平衡方法:可参考台湾 宏富信PY-2700动平衡仪。
方法一:加重精确告知角度。用补偿配重平衡
方法二:用ISO-1940 国际等级,精密机床主轴适用G0.4标准,PY2700动平衡仪做出来都高于这个标准。
方法三:钻孔计算精确告知钻孔角度和深度
方法四:分量计算(某角度不适合配重,把配重分级到其他角度)
方法五:孔位分配方法六:移动配重滑块动平衡