谁有数控车床等牙宽变螺距螺纹的加工方法或思路，最好举例说明，谢谢

Question

如题所述

Answer 1

g0
x49
z4
g92
x46.5
z-45
f2
x46
x45.84
x45.83
(这一步是用于精光螺纹的)
根据螺纹的牙高来决定走几刀（也就是说根据车床的切削用量来分）；公式：大径－小径)/2=单边牙高。
而螺纹一般是55度或60度的角（也有其他角度的，但是用的比较少。如：单t型螺纹就分好几种角度），
都是一开始切削接触面比较小，切削越深接触面越大，所以一开始的切削深度是最大的，越往后越小。另外就是看螺距，螺距越大，其牙也越深，相对的走刀次数也就越多。
m48x2的螺纹大径是48，小径是45.83
，单边牙高是1.085。基本分2～3刀切削完成，如螺纹精度较高需精光螺纹。