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    • 为什么缩孔比缩松容易防止

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    推荐答案   2013-09-28
    缩孔与缩松产生的原因都是合金的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩，但缩孔产生的条件是铸件由表及里逐层凝固，可以通过顺序凝固方式控制；缩松产生的基本条件是合金的结晶温度范围较宽，树枝晶发达，合金以体积方式凝固，由于不容易控制结晶温度范围，所以就不容易防止缩松的产生！
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    为什么缩孔比缩松较容易防止答：1、缩孔形成原因：在铸件最后凝固的地方出现一些空洞,大而集中的孔洞称为缩孔。纯金属、接近共晶成分的合金易产生缩孔。2、缩松形成原因：金属液在型壳内凝固时，当合金凝固温度范围较大就会形成较宽的凝固区域，会形成较宽的凝固区域。在凝固区，按“体积凝固”方式进行凝固。即在该区域内同时形成晶核...
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    缩孔和缩松有何不同?为何缩孔比缩松较容易防止?答：“缩孔比缩松较容易防止”的原因：当缩松与缩孔容积相同时，缩松的分布面积要比缩孔大得多。缩松隐藏于铸件的内部，外观上不易被发现。
    铸件的缩孔和缩松,从工艺上看哪种更难防止?为什么?答：缩孔更容易控制。防止铸件产生缩孔的根本措施是采用定向凝固，先凝固的部位的收缩，由后凝固的部位的液体金属来补充，后凝固部位的收缩由冒口或浇注系统的金属也来补充。但对于缩松，由于结晶的固体骨架较好的布满了整个铸件的截面，是冒口的补缩通道堵塞，故难以实现定向移动 。希望对你有作用。
    为什么缩孔比缩松较容易防止答：1. 缩孔的防止可以通过改变金属的凝固顺序来实现，具体方法是设置冒口，引导缩孔向冒口转移。待铸件凝固后，切除冒口，从而得到无缩孔的致密铸件。2. 对于铸件中出现的缩松问题，由于其截面被发达的树枝晶完全覆盖，阻碍了冒口对缩松部位的补缩作用。即便采用了顺序凝固的方法并设置冒口，也难以完全消除缩松...
    ...形成的?可采用什么措施防止?为什么铸件的缩孔比缩松容易防止...答：提高其流动性和补缩能力。铸件的缩孔比缩松容易防止的原因是：缩孔可以采用顺序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最后将冒口切除，就可以获得致密的铸件。而铸件产生缩松时，由于发达的树枝晶布满了整个截面而使冒口的补缩通道受阻，因此即使采用顺序凝固安放冒口也很无法消除。
    什么叫缩孔?缩松?特征是什么?答：铸件在冷却和凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的地方出现孔洞。容积大而且比较集中的孔洞称为缩孔；细小而且分散的孔洞称为缩松。缩孔的形状不规则，表面粗糙，可以看到发达的树枝晶末梢，故可以明显地与气孔区别开来。
    缩孔和缩松产生原因是什么?如何防止答：压铸件缩孔缩松产生的原因是由于金属熔体充型以后，有液相转变成固相时必然存在的变相收缩，由于压铸件的特点是从外向内冷却，当铸件壁厚较大时，内部必然反产生缩松问题，特别是雅虎铸件的存在，缩孔缩松是必然的。压铸件缩孔缩松不能从压铸工艺本身得到彻底解决，要彻底解决只能是从系统外寻找解决的办法...
    铸件为什么会产生缩孔缩松的缺陷?如何防止或减少它们的危害?答：直到内部完全凝固，在铸件上部形成缩孔。已经形成缩孔的铸件的铸件继续冷却到室温时，因固态收缩，铸件的外形轮廓尺寸略有缩小。防止缩孔和缩松的措施：1、合理选用铸造合金；2、按照定向凝固原则进行凝固；3、合理地确定内浇道位置及浇注工艺；4、合理地应用冒口、冷铁和补贴等工艺措施。
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