电力设备带电清洗养护服务是对长期工作的电控设备（高压绝缘子、高低压开关柜、PLC控制柜、变频器启动柜以及各种控制柜）进行清洗养护，清除由于环境因素（粉尘、潮湿等）所引起的“软性故障”，提升设备的运行安全可靠性，使他们恢复到最佳的工作状态，并延长设备的使用寿命，达到节能环保的目的。清洗时由专业的清洗人员使用必要的工具、清洗剂等按操作规定进行作业。
一、带电清洗的必要性
电力系目前输变电设备多安装在露天环境中，长期工作状态下，环境中的灰尘、油污、带电颗粒等污染物就会在电磁场、静电的作用下慢慢的吸附在设备上，聚集在上面的污垢造成电气设备外绝缘爬电距离的降低，存在很大的安全隐患，秋冬季节久旱无雨，设备表面积污量大，出现持续的雨雪或雾霾天气，使外绝缘表面处于湿润态，绝缘水平显著下降。
随着大气环境污染严重，设备原有的外绝缘设计 防污等级已无法满足现在的标准要求，部分发电厂设备维护和管理较为薄弱，没有及时清扫设备，变电设备外绝缘的实际绝缘能力降低。因此必须定期对它们进行清洗或清扫。
二、污垢层的危害
1.绝缘性能下降，增加安全隐患。环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物，其中的污垢如油污、灰尘都是电解质物质，当设备处在潮湿环境中，污垢层的导电性就会增强，绝缘性下降，增加了安全隐患。
2.引发放电，导致安全事故。设备附近因静电作用，使微尘极化甚至电离，吸附在带电体表面，极化微尘伸延到一定程度就容易引起放电。
3.加大电阻，导致设备过热。裸露的金属表面受空气中氧的作用，会生成一层氧化物，这些氧化物绝缘阻值较大，致使触点电阻上升，进而引起触点温度升高并加剧氧化，到了一定程度就容易产生跳火现象。
4.腐蚀设备，降低设备寿命。电力设备运行的外部环境复杂，如果污垢中含有的酸、碱、盐等电解质在湿润环境中，就可能会产生各种电化学反应，造成对设备的腐蚀和损坏。
5.降低精密设备工作的稳定性。随着精密设备和仪器的大量使用，元器件和印刷电路板上的表面、深层和各部位的污垢导致的微电路，会导致精密设备工作的不稳定性，导致无法预期和排查的题目。
三、带电清洗服务范围
1.电力通信及调度主控设备的带电绝缘维护
2.高压输配电一次设备的带电绝缘维护
3.高压输配电二次设备的带电绝缘维护
1.高安全：清洁剂的闪点＞81℃，不自燃不助燃，且PH为中性，对金属、橡胶、塑料、陶瓷无腐蚀。
2.高绝缘：清洁剂的静态绝缘电阻＞ Ω，并有助于提高被清洁维 护设备的绝缘值。
3.耐压高：清洁剂的耐压＞35kV/mm，对各种设备在带电或者停电情况下清洗都能达到 安全性。
4.易挥发：清洗剂应能够快速挥发，并且挥发过程中不引起设备表面出现结晶、凝露等现象，挥发残留量极少。
5.强去污：清洁剂有较低的表面张力，能迅速溶解固体油污，解离各种污垢，将其流动带走，KB值达到58。
6.符合环保要求：无色无味无毒透明，对人体无害，且对眼睛、皮肤无刺激性；不含三氯 乙烷、氟里昂、四氯化碳等ODS（消耗臭氧层）物质。
7.清洗电压范围：可用于800kV以下电力电气设备带电清洗。
六、如何保证带电清洗的可靠性和安全性
实施带电清洗的首要条件就是安全性，保证人身及设备的安全是带电清洗作业中首要的的任务，西拓电气为了保证带电清洗的安全性，从以下几个方面做了改进：
1.产品可靠
作为用于电力设备的清洗剂，必须满足安全性能、腐蚀性能、清洗效率等多个方面的性能指标。电力设备清洗剂的生产、运输及使用过程，均按照ISO9001的标准实施，为客户提供最好的产品和服务。
2.技术保证
从清洗前的咨询服务到整个清洗过程的动态变化，均按照全程数据监控体系的要求，使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。经验丰富、技术全面的技术职员和先进的清洗工艺，是带电清洗施工安全的保证。
3.质量保障体系保证
通过不断完善的现场施工质量保障体系，规范现场操纵施工职员的行为，严格按照标准的程序组织施工，使施工过程中的测试和监控数据，得到完整的记录，保障带电清洗的安全。
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