一、PPO
PPO（聚苯醚polyphenyleneoxide）是一种琥珀色透明材料，比重与水相近，为1.06。
1、燃烧特征
难燃，离火后熄灭，火焰呈浓浓黑烟，塑料熔融时发出花果臭。
2、最大优点
具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃，因此，它的耐高温性能是非常高的；PPO具有高温下沸水蒸煮的能力，不变形，不分解；
PPO硬而韧，抗蠕变性能高。它的表面硬度比PAPOMPC高，蠕变性比这三种材料低；在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性，尺寸稳定；PPO可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜；
PPO的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。
3、缺点
PPO在有机溶剂的情况下，会出现应力开裂；PPO不耐气候，易受阳光的照射下变色；PPO流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下，即需要优良的介电性能，又要有较高的机械性能，并且尺寸稳定的场合：如调谐片，微波绝缘等。
水处理设备，水蒸馏设备，水泵的零件耐蒸煮器材，如：医疗器械，食品材料，高刚度，高强度的电器外壳及其它零件，它是比PC更高级的外壳材料。
5、注塑性能
PPO是结晶性塑料，有明显的熔点，217℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，360℃时就分解；一般加工温度为280℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可。
另外，NORYL是PPO的改性产品，与PPO相比，它的机械性能下降很多，但也可以与PC相比，可以代替。
二、PPS
PPS又称作聚苯硫醚，英文名：polyphenylenesulfide，本色是一种白色材料，它结晶度高，硬而脆，热稳定性优良，可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑，因为它粘度太大，不易流动，注塑用的PPS都经过改性，加过很多填料和改性剂，也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
1、燃烧特征
不燃，离火后熄灭。但相互敲打时，发出金属般的“叮当”声。
2、最大优点
在较高的温度下，能耐任何溶剂的腐蚀；
PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高；
PPS在高温下，也能保持它的机械性能和尺寸；
PPS的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。
3、缺点
PPS流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下，做隔热，防腐和绝缘材料。
5、注塑性能
PPS是结晶性塑料，有明显的熔点，280℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时就分解；一般加工温度为300℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可。
三、PSF
PSF是一种微带琥珀色透明材料（也有的PSF是象牙色的不透明材料），比重中等，为1.24。
1、燃烧特征
难燃，离火后熄灭，火焰呈黄褐色烟雾，塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。
2、最大优点
具有突出的耐高温和耐低温性能；在150℃时，仍能保持它的机械强度的80%，在-100℃时，也能保持它的机械强度的75%；
PSF有突出抗蠕变性能，这使它各种机械强度保持的持久；
PSF具有突出的高温介电性能，在190℃高温下，在水中，在湿气中，仍能保持介电性能；
PSF具有突出的耐幅射能力；
PSF可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜。
3、缺点
PSF在不会发生水解，但在高温和及载荷的情况下，水会促使它出现应力开裂；
PSF流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PSF最适用于制造具有精密公差，刚性，热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件；
PSF最适用于制造需要具备热性能，耐化学性，持久性，刚性之零件；
PSF在低温下不易水解，也可以用来制造低温水处理设备的零件，水泵的零件，水阀，洗衣机配件，它是比PC更高级的高刚性的外壳材料。
5、注塑性能
PSF的注塑温度高280-320，改性PSF与PC注塑条件类似；烘料温度与PC类似。
四、聚芳酯
聚芳酯是一种透明材料。
1、燃烧特征
能燃，离火后自熄。燃烧时能产生少量无毒烟雾。代表牌号为：U-100。
2、最大优点
聚芳酯未经玻纤增强即有优良的耐热性；
聚芳酯不加阻燃剂就能自熄，燃烧时产生产量烟雾，但无毒，符合安全规格。聚芳酯热胀系数小，蠕变量小，吸湿性小，聚芳酯耐酸和油类。
3、缺点
聚酯不耐碱和有机溶剂。
4、用途
由于以上的优点，聚芳酯最适合做家用电器。
5、注塑性能
聚芳酯加工前必须干燥，干燥条件是在100℃-120℃的温度下，干燥4-6小时，注塑成型温度为330℃-350℃。
五、聚芳砜
1、燃烧特征
聚芳砜是一种透明材料，聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是:Astrel360。
2、最大优点
耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比PSF高100℃左右。聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。
3、缺点
聚芳砜流动性差，难加工
4、用途
由于以上的优点，做超耐高温材料使用。
5、注塑性能
聚芳砜是加工温度为320℃--410℃；模具温度232℃-260℃；它吸湿性较大，吸水，在加工前必须进行干燥，干燥条件为：260℃烘干2-4小时即可。
1、聚酰胺：分子量较大，无毒，耐热性良好，特别是耐热、不易变形，所以甚至能用作发动机部件的制造。虽然无法与在几百摄氏度下都能正常工作的金属陶瓷类材料相比，但200℃的使用温度足以超越多数塑料。
2、PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯：无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，在塑料中PET熔点较高。
3、聚丙烯：相比PE制品，PP制品的耐热性略优，典型的乐扣乐扣水杯使用温度可以达到110℃。
4、聚碳酸酯：聚碳酸酯制品初始酚含量合格的PC热分解放出酚类物质要达到200℃左右的高温，这远远超过了水杯等的正常使用温度。
5、聚四氟乙烯：聚四氟乙烯具有耐高温的特点，能耐260℃的温度，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
参考资料来源：
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2、PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯：无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，在塑料中PET熔点较高。
扩展资料：
PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。
参考资料来源：百度百科-聚对苯二甲酸乙二醇酯
参考资料来源：百度百科-聚酰胺
本回答被网友采纳SINTIMID (PI) 聚酰亚胺
机械性能高，蠕变量小，耐磨擦。其他优点包括尺寸稳定好，电绝缘，纯度高，可挥发性气体极低，阻燃.
TECATOR (PAI) 聚酰亚胺
物理性能非常稳定，蠕变量低，优异的耐化学性能，耐磨擦性好，热膨胀系数小，阻燃.
TECAPEEK HT (PEK) 聚醚酮
与TECAPEEK相比具有更佳的性能。优异的耐磨性能，适合使用在高负载的环境下，耐化学性能非常优异，阻燃.
TECAPEEK (PEEK) 聚醚醚酮
具有优异的综合性能：蠕变量低，弹性模量高；优异的摩擦性能，特别耐磨；可以抵抗各种介质的侵蚀，符合FDA认证，无毒；非常优异的耐化学性，阻燃。
TECATRON(PPS)聚苯硫醚
耐化学性能好，蠕动量低，吸水率低，尺寸稳定性好，弹性模量高，阻燃.
TECASON E(PES)聚醚砜
阻燃，良好的电气性能，非常适合用于电气绝缘体，满足食品加工的要求。
TECASON P(PPSU)聚苯砜
冲击性能好，耐化学性好，耐水解，阻燃。