e-ca6140数控车床的各部分具体参数是什么啊。急急急。。。

Question

本人做毕业设计，实在找不到了，急求大家帮帮忙。。。谢谢谢谢谢谢了。。。。

Answer 1

e-CA6140数控车床 主要结构特点 本机床为经济型数控车床，可进行机械零件的粗加工及精加工，结构可靠，操作方便，经济实用。控制系统功能齐全，可靠性高。该机床可满足众多行业的需要，如：汽车、拖拉机、军工、机械等行业。本机床特别适合轴类、盘类零件的内外圆柱表面、锥面、螺纹、钻孔、铰孔及曲线回转体等零件进行高效、大批量的车削加工。 机床结构特点 1采用水平床身，导轨采用山形一平面组合导轨形式并中频淬火；淬硬层达3MM,硬度达HRC52. 2 主轴轴承采用国产精密轴承，主轴箱设计时考虑到最小热变形，采取热措施及相应的减少主轴热变形的措施，经精心装配，主轴具有温升低；热边形小；精度高的特点。使主轴长期工作时能保持主轴轴线相对稳定。 3 横向进给、纵向进给采用交流伺服电机与滚珠丝杠直联方式；滚珠丝杠采用一端固定一端支撑的形式。 4 立式四工位数控电动刀架，每工位所用时间为3~3.5秒，重复定位精度高达0.008mm。同时在设计制造中采用高精度大直径尺盘分度定位，具有刚性好，重切削时变形小等特点。 5 本机床采用手动卡盘，配置手动尾坐。 6 床头箱采用箱外独立油泵润滑，导轨和滚珠丝杠采用电子泵润滑系统，周围定量自动供油，方便可靠，可实现自动；手动控制润滑。 7本机床为半封闭防护，排屑方便、流畅。冷却箱与主机分离；冷却泵流量大，扬程高，工件和刀具都得到充分冷却，保证工件的加工精度，提高刀具的使用寿命。本机床系统位GSK928TE数控系统。 主要技术参数： 产地：沈一 项目单位e-CA6140项目单位e-CA6140 床身上最大回转直径mm400X轴行程mm210 最大工件长度mm920Z轴行程mm920 最大切削直径mm400X轴最小设定单位mm0.001 最大切削长度mm920Z轴最小设定单位mm0.001 滑板上最大回转直径mm210尾坐套筒直径mm75 主轴端部型号A1-6尾坐套筒行程mm150 主轴前端锥孔锥度莫氏6号尾坐套筒锥孔锥度莫氏5号 主轴孔径mm52刀架形式立式四工位 主轴转速范围、级数R/min11-1600 24级X/Z轴定位精度mm0.03/0.04 主电机输出功率kw7.5X/Z轴重复定位精度mm0.012/0.016 中心高（距地面）mm1085加工精度1T7 X轴快移速度M/min4工件表面粗糙度umRa1.6 Z轴快移速度M/min8刀方尺寸mm25*25 外形尺寸（长宽高）mm2640*1714*1630机床净重kg2100

项目 单位 规格
床身上最大回转直径 mm Φ400
最大工件长度（二顶尖间距离） mm 920
最大车削长度(最大加工长度) mm 920
最大车削直径 mm 400
滑板上最大回转直径 mm 210
主轴端部形式及代号 - A1-6
主轴通孔直径 mm Φ52
主轴前端锥孔锥度 莫氏 莫氏6号
主轴转速级数 - 24级
主轴转速范围 r/min 11-1600
刀架形式 - 立式四工位电动刀架
刀方尺寸 mm 25×25
床尾主轴直径（尾座套筒直径） mm 75
床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度) - 莫氏5号
床尾套筒行程 mm 150
X轴行程 mm 210
Z轴行程 mm 920
X轴快移速度 m/min 4
Z轴快移速度 m/min 8
X/Z轴定位精度 mm 0.03/0.04
X/Z轴重复定位精度 mm 0.012/0.016
X轴最小设定单位 mm 0.001
Z轴最小设定单位 mm 0.001
中心高 mm 距地面1085
主电机功率 kW Y132M-4左 7.5
机床重量 kg -
机床轮廓尺寸（长×宽×高） mm 2640×1714×1630
机床包装尺寸（长×宽×高） mm -
加工精度 - IT7
工件表面粗糙度 μm Ra1.6

Answer 2

本机床为经济型数控车床，可进行机械零件的粗加工及精加工，结构可靠，操作方便，经济使用。控制系统功能齐全，可靠性高。该机床可满足众多行业的需要，如：汽车、拖拉机、军工、机械等行业。本机床特别适合轴类、盘类零件的内外圆柱的表面、锥面、螺纹、钻孔、铰孔及曲面回转体等零件进行高效、大批量的车削加工。
1.采用水平床身，导轨采用山形－平面结合导轨形式并中频淬火，淬硬层达3mm，硬度达HRC52。
2.主轴轴承采用国产精密主轴轴承；主轴箱设计时考虑到最小热变形，采取散热措施及相应的减少主轴热变形的措施，经精心装配，主轴具有温升低、热变形小，精度高的特点，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定。
3.横向进给、纵向进给均采用交流伺服电机与滚珠丝杠直联方式；滚珠丝杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。
4.立式四工位数控电动刀架。每工位所用时间为3～3.5秒。重复定位精度高达0.008mm。同时在设计制造中采用高精度大直径齿盘分度定位，具有刚性好，重切削时变形小等优点。
5.本机床卡盘采用手动卡盘，配置手动尾座。
6.床头箱采用箱外独立油泵润滑，导轨和滚珠丝杠采用电子泵润滑系统，周期定量自动供油，方便、可靠，可实现自动、手动控制润滑。
7.本机床为半封闭防护，排屑方便、流畅。冷却箱与主机分离，冷却泵的流量大，扬程高，工件和刀具都得到充分冷却，保证工件的加工精度，提高刀具的使用寿命。
8.本机床系统为GSK928TE数控系统（广州数控）。
9.CRT箱安装在防护门上，可纵向移动，便于操作者操作。

技术参数
项目 单位 规格
床身上最大回转直径 mm Φ400
最大工件长度（二顶尖间距离） mm 920
最大车削长度(最大加工长度) mm 920
最大车削直径 mm 400
滑板上最大回转直径 mm 210
主轴端部形式及代号 - A1-6
主轴通孔直径 mm Φ52
主轴前端锥孔锥度 莫氏 莫氏6号
主轴转速级数 - 24级
主轴转速范围 r/min 11-1600
刀架形式 - 立式四工位电动刀架
刀方尺寸 mm 25×25
床尾主轴直径（尾座套筒直径） mm 75
床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度) - 莫氏5号
床尾套筒行程 mm 150
X轴行程 mm 210
Z轴行程 mm 920
X轴快移速度 m/min 4
Z轴快移速度 m/min 8
X/Z轴定位精度 mm 0.03/0.04
X/Z轴重复定位精度 mm 0.012/0.016
X轴最小设定单位 mm 0.001
Z轴最小设定单位 mm 0.001
中心高 mm 距地面1085
主电机功率 kW Y132M-4左 7.5
机床重量 kg -
机床轮廓尺寸（长×宽×高） mm 2640×1714×1630
机床包装尺寸（长×宽×高） mm -
加工精度 - IT7
工件表面粗糙度 μm Ra1.6