耐火土的制作方法

Question

如题所述

Answer 1

耐火土的制作方法如下：

石灰炉渣水泥需用原料:炉渣灰(即各种煤燃烧后的残渣,烧结程度越充分的质量越好)。拣出其中的白渣和红渣,除净有机杂质及砂土,然后洗净→干燥→磨细→过箩。石灰应用生石灰,新出窑的更好。

耐火土简介：

一种可耐高温的粘土。湖北大冶铜绿山发现的4号炼铜竖炉工作台上就堆积有耐火土，面积约4平方米、厚8—10厘米，其耐火温度经测定：开始软化温度1301C、熔化终了温度为1370C。

其化学成分为：二氧化硅53.68%、三氧化二铁4.45%、氧化钙2.27%、氧化镁0.86%、三氧化二铝19.43%。在炼铜竖炉炉壁的内侧也涂有耐火土。

基本信息：

又称无序高岭石。以高岭石为主要矿物成分的天然硅酸铝质材料，化学组成大致为（Al1。8Fe0。1Mg0。Si2O5OH)4，Al2O3含量>30%，耐火度>1580℃，由硅酸盐质岩石风化作用形成，是最基本、最常用的耐火原料。

工业上使用的耐火黏土主要分为硬质黏土和软质黏土两类。软质黏土用于具有好的分散性和可塑性，常称为结合黏土。通常将硬质黏土高温煅烧，用作制砖熟料，软质黏土直接用作制砖结合剂。耐火黏土主要用于制造黏土质、高铝质耐火砖、耐火泥和陶瓷匣钵等。

对于当时已达到的1100C—1200C左右的冶铜温度来说，这种耐火土是比较好的耐火材料。铜竖炉内侧涂上这种耐火土，不仅保证了炼铜过程的顺利进行，同时延长了竖炉的使用寿命，保证了炼铜操作的连续进行。在铜绿山一带即有此类耐火土出产，当时的筑炉工匠们可以就地取材，十分方便。