（1）机型的影响 混合的过程实际上是有对流、扩散、剪切的混合作用与分离作用同时并存的一个过程。由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用。因此，可以很快地达到粗略的、团块状的混合。在此基础上，可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合。因此，以对流为主的混合机的混合速度较快，如卧式带状螺旋混合机；以扩散为主的机型，如滚筒型混合机等，混合作用较慢，要求混合时间较长。物料的
物理性质的差异对混合效果的影响较大，但颗粒间的混合进行得比较细致。立式搅龙混合机处于二者之间。
混合机的结构上要求无混合死角、不飞料，设备的各部分应保证良好的对流、扩散，不要使物料向一端集料。
（2）混合组分物理特性的影响 组分的物理特性主要是指物料的比重、粒度、颗粒表面的粗糙程度、物料的水分、散落性、结团的情况和团粒的组分等。这些物理特性差异越小，混合效果就越好，混合后就不易再度分离。
（3）操作的影响 进料的顺序是应该把配比量大的组分先进入机内或大部分进入机内后再将少量及微量组分置于上面，即置于易分散之处。否则，微量组分团聚在一处不易迅速分散，影响进一步混合。