为什么我用了真空浸漆后,定子总是生锈?

我厂的电机定子浸漆原来是用手动浸漆的,今年在张家港订造了一套真空浸漆设备,但试用时每次浸完漆烘干后的定子表面都是生锈的,绝缘漆还是原来的漆,但手动浸漆时没生锈,真空浸漆反而全部生锈,请问是什么原因呢?如何解决?

我们的绝缘漆是浙江生产的,型号是303-3,粘度是30度时11秒(4号粘度杯),E级绝缘。

定子浸漆前,我会用110度对定子进行预烘2小时。

浸漆过程一直在-0.08MPa的压下进行,浸20分钟。

但现在真空浸完,再用110度烘干定子,出炉的定子铁心表面都会布满铁锈,同样用一种绝缘漆,用手动浸漆时却一直没有生锈的现象呀。

你的油漆可能有问题,在-8*10^-1下面普通油漆中的成分不可能完全保存。你也可以在正压下试试,不一定要进负压。追问

“在-8*10^-1下面普通油漆中的成分不可能完全保存”请问那是什么意思?请解释一下

我试过用同样的绝缘漆,在正压下浸定子,定子完全没生锈。

但问题是我现在需要改用真空浸漆,但只要用真空浸漆,浸完的定子拿出来半个小时左右就开始生锈了,烘干完就更锈了。

追答

由于我是搞真空电炉的,对真空下油漆的成分不是太了解,但是-1真空下挥发性气体是不能保存的,全被机械泵抽走了,其实只要在10000pa一下就是真空了,不一定要到-1.主要取决于你们要达到什么样的真空度,是否加热。油漆的耐受程度。你可以咨询卖你设备的售后。

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