硫化黑的注意事项

如题所述

硫化黑染料是含硫较多的高分子化合物,它的结构中含有二硫键及多硫键,而且很不稳定。特别是多硫键在一定的温度、湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物,并进一步与空气中的水分子作用生成硫酸,因而使纱线强力降低,纤维脆损,严重时纤维全部脆化成粉末。为此用硫化黑染料染色后的纱线为减少或防止纤维脆损,必须注意以下几点: ①硫化黑染料用量应加以限制,丝光特元色染料用量不超过700g/包。因为染料用量高,发脆机会大,同时染色牢度降低,水洗也较困难。 ②染色后应充分水洗,防止水洗不净,纱线上的浮色易在贮存过程中分解成硫酸而使纤维脆损。 ③染色后必须使用尿素、纯碱、醋酸钠等进行防脆处理。 ④纱线染色前采用清水煮练,经试验清水煮练的纱线染色后的脆化程度比碱液煮练要好一些。 ⑤染色后纱线应及时烘燥,因湿纱在堆置过程中容易发热,使纱线防脆剂含量降低,pH值降低,对防脆不利。纱线烘干后,应自然冷却,使纱线的温度降至室温后方可打包。因烘干后不经冷却,立即打包,则热量不易散发,给染料分解生酸增加能量,造成纤维发脆的可能性变大。 ⑥选用防脆硫化黑染料,此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸,由此制成的甲—氯型硫化防脆黑,使易氧化的硫原子成为稳定的结构状态,从而可防止硫原子氧化生成酸而使纤维脆损。 河南洛染 股份有限公司专业生产硫化黑液态硫化黑的被吸收率比粉状的要高,污水无沉淀杂质,大大地降低了污水处理的费用,相对来说更加环保,大量数据显示,液体硫化黑的干湿摩擦牢度比粉状要高出0.5级。液体硫化黑在制作过程中已经充分氧化,运输/储存过程中就不会氧化。普通硫化黑要用硫化碱来化料,硫化碱是芒硝的代谢物,而且质量残差不齐,引入了大量的杂质,而液态硫化黑的杂质几乎为0,稳定性比粉末硫化黑强,染布出错几率低。环保型液体硫化黑,主要应用于牛仔色纱染色,胚布染色,针织染色,筒子染色等,与活性和士林等其它棉用染料相比,具有成本低、工艺流程短等特点,已日益被国内外印染厂家接受,在西方工业发达国家的染料市场上,基本上以环保型液体硫化染料存在。1.使用简单(按直接染料的操作工艺)主要经水洗充分显色便可;  2、调整色光简单,可用液体硫化或直接染料调整;  3、不用硫化碱开料;  4、环保、气味小,废水小;  5、可直接轧染、浸染、卷染;  6、根据实际用量用多少取多少,余料可结好封口,放一段时间后再使用。避免了以往粉状硫化染料因开多料用剩部分浪费的现象; 7、粉状硫化染料色光相当稳定,缸差严重,而液体硫化染料没有这种现象。

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