铸铝白色氧化后孔的尺寸为什么会变大？

Question

铸铝白色氧化后孔的尺寸为什么会变大？该孔大小为Φ 8H8+0.022/0，检测方法为光滑塞规，塞规T规8.000，Z规8.025，表面处理前T规通Z规止，产品共177pcs，单边增厚3-5μm，表面处理后共有77pcsZ规通，实测值为8.025-8.030（抽检），尺寸变大，请问这是什么原因？（该工序为外包）

Answer 1

铸铝进行白色氧化后，孔的尺寸变大——这是正常的。
原因是：铸铝进行白色氧化前，需要进行除油、除原氧化皮的过程，这两个过程目前大多数厂家用的是化学方法，除油常用碱性物质，而除原氧化皮常用酸性物质，它们都能腐蚀铸铝件，所以孔内壁受腐蚀后尺寸变大
工序为外包——建议你们在机加工时，留下一定的余量给氧化工序——当然这需要你们自己认真进行大量测量，然后估算须留余量（再与外包商分析协作）
如果不用这种方法，而要求外包商不能改变你的工件尺寸，那你的外包价格将成倍数级增长。——因为他必须改变他现有的氧化前的处理工艺追问

我们的产品没有油污，只是有少许切削液和铸铝粉末，如果需要清洗的话大概需要几分钟？清洗的时候用的是哪种酸或者碱？另外，据说白色铝氧化是表面镀三氧化二铝吗？

追答

你们的产品没有油污，有少许切削液和铸铝粉末——这一定要进行碱洗和酸洗的如果需要清洗的话大概需要几分钟——我没看过工件，不知你的外包商的清洗情况，所以不敢肯定清洗的时候用的是哪种酸或者碱——不同的大家，所用酸碱往往有区别白色铝氧化是表面镀三氧化二铝——错，不是“镀”，而是“氧化”，使表面的铝在氧化剂的存在下，转化为一层致密的三氧化二铝薄膜，而起防腐的作用，兼带美容

Answer 2

氧化膜经过一段时间的线性增长后，生长速度逐渐降低。氧化初始阶段向外生长为主，氧化膜达到一定厚度后，工件外部尺寸不再增加，而逐渐转向基体内部生长。氧化膜分为疏松层和致密层两层结构，致密层最终可占到总膜厚的75％以上，打磨掉表面疏松层后，工件基本上能保持原始尺寸。

Answer 3

这个主要是前面的酸洗造成的，氧化药液对基体不会有这么大的腐蚀的

Answer 4

止规可以做8.022（＋0.001～－0.001）