机械车床加工的详细步骤

如题所述

  车床加工步骤
1、打开电源,启动机器开关,按正常转速空转3—5分钟;
2、夹紧工件,在夹工件时车床必须在空档状态;
3、确认工件夹紧后,把车床由空档变换成正常档位,启动车床加工;
4、车加工完成后,关闭车床,待车床运转完全停止状态下,将档位换到空档后方可取拿工件;
5、车件完成后对设备、场地进行清理。

  注意事项:
  1、严禁非工作人员操作机床。
  2、严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件。
  3、不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。
  4、不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。
  5、内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
  6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。
  7、车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志
  8、切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。
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第1个回答  2012-06-07
车床加工注意事项

根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂;
检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活;
各档应在零位,皮带松紧应符合要求;
调整交换齿轮架、调挂轮时,必须切断电源;
床面上不准直接存放金属物件;
被加工工件无泥砂,防止泥砂掉入拖板内磨坏导轨;
未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后方能装上工件;
严禁非车床工作人员操作机床;

车床加工步骤

打开电源,启动机器开关,按正常转速空转3—5分钟;
夹紧工件,在夹工件时车床必须在空档状态;
确认工件夹紧后,把车床由空档变换成正常档位,启动车床加工;
车加工完成后,关闭车床,待车床运转完全停止状态下,将档位换到空档后方可取拿工件;
车件完成后对设备、场地进行清理;

保养要求
检查车床油位、润滑状态,保证在规定的范围内;
检查电路部分是否正常,切断电源进行清灰;
检查中如发现异常,及时通知相关人员进行检查、维修,未确认修好前,禁止使用;本回答被网友采纳
第2个回答  2012-06-05
磨刀具,测工件外径,装刀具,夹工件,粗车,精车,倒角,去毛刺,拆工件
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