45钢的硬度\HB:≤197；45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59。
45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。
如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
扩展资料：
质量要求
除一般的冶金方面的低倍和高倍组织要求外，主要为钢的力学性能以及与工作可靠性和寿命密切相关的冷脆性转变温度、断裂韧性和疲劳抗力等。
在特定条件下，还要求具有耐磨性、耐蚀性和一定的抗热性。由于调质钢最终采用高温回火，能使钢中应力完全消除，钢的氢脆破坏倾向性小，缺口敏感性较低，脆性破坏抗力较大，但也存在特有的高温回火脆性。
大多数调质钢为中碳合金结构，屈服强度在490~1200Mpa。以焊接性能为突出要求的调质钢，为低碳合金结构钢，屈服强度一般为490~800Mpa，有很高的塑性和韧性。少数沉淀硬化型调质钢，屈服强度可到1400Mpa以上，属高强度和超高强度调质钢。
参考资料来源：百度百科-45号钢板
参考资料来源：百度百科-调质钢
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-09-21
45钢硬度小于HRC55，热处理后最高可达到HRC60以上硬度。
根据在一般零件的加工工艺路线中所处的位置和作用，热处理可分为预备热处理更长最后热处理。一般零件的工艺路线为：毛坯（铸造或锻造）→退火或正火→机械（粗）加工→淬火+回火（或表面热处理）→机械（精）加工。退火与正火常作为预备热处理，其目的是为消除毛坯的组织缺陷，或为以后的加工作准备；淬火和回火工艺配合可强化钢材，提高零件或工具的使用性能，可作为最终热处理。
45钢经不同热处理后的性能
热处理方法 力学性能率 σb(MPa) σs(MPa) δ(%) ψ(%) Ak(J)
退火（随炉冷却） 600~700 300~350 15~20 40~50 32~48
正火（空气冷却） 700~800 350~450 15~20 45~55 40~64
淬火（水冷）、低温加回火 1500~1800 1350~1600 2~3 10~12 16~24
淬火（水冷）、高温回火 850~900 650~750 12~14 60~66 96~112
根据在一般零件的加工工艺路线中所处的位置和作用，热处理可分为预备热处理更长最后热处理。一般零件的工艺路线为：毛坯（铸造或锻造）→退火或正火→机械（粗）加工→淬火+回火（或表面热处理）→机械（精）加工。退火与正火常作为预备热处理，其目的是为消除毛坯的组织缺陷，或为以后的加工作准备；淬火和回火工艺配合可强化钢材，提高零件或工具的使用性能，可作为最终热处理。
45钢经不同热处理后的性能
热处理方法 力学性能率 σb(MPa) σs(MPa) δ(%) ψ(%) Ak(J)
退火（随炉冷却） 600~700 300~350 15~20 40~50 32~48
正火（空气冷却） 700~800 350~450 15~20 45~55 40~64
淬火（水冷）、低温加回火 1500~1800 1350~1600 2~3 10~12 16~24
淬火（水冷）、高温回火 850~900 650~750 12~14 60~66 96~112
第2个回答 2012-11-12
45钢的硬度一般在HB180左右，因为调质后一般还要加工，硬度不是太高，常见的是HB220——240（简称：T235），如果稍微要求再高一些的可以达到HB240——260（简称：T250）。
调质后得到的是回火索式体组织，具有较好的综合机械性能。
调质后得到的是回火索式体组织，具有较好的综合机械性能。
第3个回答 2012-11-12
45钢的硬度比调质后硬度后低一些，调质后硬度一般24-32HRC索氏体组织。调质后硬度比淬火硬度低一些。本回答被提问者和网友采纳
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