目前桶装水生产中,还主要在回收、上桶、灯检环节进行人工检查异味。但人工的检测由于如下原因导致漏检不可避免,导致柴油、汽油、香蕉水、香精、酸、酒精等异味桶漏检进入内洗机。导致桶装水异味桶风险加大。人工漏检原因如下: l 嗅觉疲劳:人工连续在产线上闻桶,超出30分钟。嗅觉就会出现明显的下降。这也是产线要求30分钟即进行换人的原因。如果不能及时更换人员,漏检概率将大大升高。 l 情绪、态度、注意力:好的情绪会让员工更专注、端正的工作态度使检查更认真、持久的注意力让嗅觉维持更长的敏感度。反之漏检就会发生了。 l 身体因素:人类嗅觉的敏感性和辨别能力受年龄、性别、体质、嗅觉记忆本领。一般来讲 年轻、女性、健康、嗅觉记忆好的工人漏检率低,反之则漏检率高。 l 职业训练:正常PC桶有一股低浓度气味,只有经过一定训练才能准确分别。异味的阈值多是管理人员或熟练工人口口相教。训练有素的工人漏检率低、没有经过严格训练的工人漏检率高。 l 闻到气味的先后顺序:工人闻到某些气味后,如汽油数分钟内嗅觉会失灵,如果出现同类气味桶或类似气味桶、漏检的危险大大增加了。