www问答网
所有问题
1.3米桩基础,选什么钻机好
10米填土层下有5到8米淤泥,请问选用什么钻机能有效的保证成桩质量.(旋挖还是冲击钻)
表层为10米左右粘土或老填土,中部为5到米厚游淤泥,无地下水,下面为岩石
举报该问题
推荐答案 2012-07-09
施工工艺流程 施工准备→平整场地→测量放线、桩孔定位→埋设钢护筒→钻机就位对中 →钻机开始钻进→清孔→验收成孔→下钢筋笼→验笼顶标高→下钢制导管→灌 注混凝土→拆除钢护筒→凿桩头进行无损探伤检验。 1、施工准备 :为了保护环境, 减少泥浆污染,选择成孔用浆、 排浆较少、成孔进度较快、成孔时间易于控制的旋挖钻机成孔,当遇有 25cm 以 上卵石时配合冲击钻成孔。 开工前对施工区域内管线进行实地测量,确定位置、高程、方向、材料和管 线种类等。发现与设计结构有冲突的要立即与设计、业主、监理、管线管理单位 联系,协商解决。人工挖探坑的标准为:3.0 米或挖至原状土。 完成桩基现场水源及电源的连接,并确认所有电器设备安全可靠,否则不允 许进行下道工序的施工。 组织施工人员、机械设备、原材料进场,并向全体施工人员进行技术和安全 交底。 2、平整场地及泥浆渣处理: 清除对施工有碍的物体和平整现场坑洼,使场地满足钻孔要求。清除对施工 有碍的物体,精确地施测出桩位,做好标识,桩位上无架空供电、通讯线路,地 下管线不妨碍钻孔作业。 根据现场地形特点, 为保护环境我们将采用特制泥浆柜盛放泥浆或采用现场 开挖泥浆池放置泥浆,配合泥浆泵实现泥浆循环。钻孔产生的泥浆渣用硬顶封闭 运输车送到环卫局指定的地点。泥浆池需采取有效措施防止泥浆渗漏。 3、测量放线、桩孔定位: 在桩位四周钉螺纹 20 的护桩,并辅以明显标识,以防止桩位的丢失和位移。 首先对接收的导线控制点进行复测校核, 然后采用全站仪对全桥各桩孔实行 定位,进行测量复核,并经监理验收合格。确认无误后即可挖坑埋设护筒,埋设 完毕需对桩位重新复核后再进行钻孔。 4、埋置护筒: 先在桩位处挖出比护筒下端标高深 0.5m,直径比设计桩径大 20~30 厘米的 圆孔,用桩位的纵横轴线控制桩将坑内的护筒调平、调垂直,在护筒的四周对称 而均匀地回填粘土,并对称夯实,防止护筒偏斜。护筒采用钢板制作,长 3m, 钢板厚度 1cm,确保护筒坚实、不漏水,内壁平滑无任何凸起,若遇特殊地形时 护筒酌情考虑加长。护筒内径比设计桩直径大 30cm,高出地面 30cm,中心与设 计桩位中心偏差不超过 2cm,护筒壁清洁,且偏斜不大于 1%。护筒挖好后如不及 时开钻,则必须用木板进行封盖,以免人员掉人坑中,施工完成后应及时将护筒 用吊车提出桩外。 5、泥浆制取: 钻孔泥浆采用优质粘土或红泥造浆,制浆采用机械搅拌,根据地质情况, 严格掌握泥浆比重等各项指标。 在钻孔过程中随时用比重仪测定泥浆稠度符合性 能指标。在泥浆坑成形以后, 必须在泥浆坑四周利用钢管或木杆将泥浆坑圈围起来, 并用绿网围裹,防止人员落入泥浆坑内。 钻机就位、钻孔 在护筒上施测十字线,以便钻孔机就位,钻机就位后,要底座平整、立架牢 固,不产生位移和沉降。 6、钻机就位、钻孔:在护筒上施测十字线,以便钻孔机就位,钻机就位后,要底座平整、立架牢 固,不产生位移和沉降。钻孔前钻头对好桩位,定位误差≤2cm,钻机对中后, 不得移位。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制,并辅以人工铅锤以 90 度 两个方向同时校正垂直精度。 开钻时应先在孔内灌注泥浆, 在钻进过程中始终保持孔内泥浆水位高出地下 水位 1.5~2.0 米,同时低于护筒顶面 0.3 米以防溢出,在清渣时,要保持孔内 泥浆水位高度,防止塌孔。 钻近过程中开始要低速,如遇到大量卵石要减压、低挡减压钻进,钻进过程 中,要经常检查;防止出现钻机移位、沉陷、偏斜等异常情况并注意连续补充泥 浆,以保持护筒内泥浆高度,防止塌孔,施工中还应经常检查泥浆相对密度以及 地质变化,随时调整泥浆指标,钻进作业需监理工程师在场。 7、成孔、清孔: 钻孔完成后,专职技术人员进行验孔,验孔的内容包括:孔深、孔形、孔径 和倾斜度, 满足设计要求后进行清空, 清孔采用掏渣法, 清孔后需满足以下指标: 要求用手摸泥浆中无 2~3 毫米大的颗粒为止,并使泥浆相对密度减小到 1.05~ 1.10t/m3、稠度: 17~20s,含砂率: <2%。达到所要求的清孔标准后,才可 停止清孔。清孔完成后进行验孔,验孔采用孔规,孔规直径为设计桩径(D) ,长 度为 4~6D,如果孔规顺利地接触孔底则认为桩径合格,下孔规时报请监理工程 师旁站。 8、钢筋笼制作、安装与声测管安装: (1)钢筋笼子在现场加工成形,根据桩长可分节制作,钢筋焊接保证同截 面接头数不超过主筋根数的 50%且相邻钢筋接头长度大于 35d,焊接使用 J506 焊条,钢筋笼具体制作步骤:按设计尺寸作好加劲筋圈(箍筋) ,双面焊接搭接 使用 J506 焊条,搭接长度为 5d;如为单面焊接,则搭接长度为 10d,并在其上 标出主筋位置。 把主筋摆在平整的工作台上,在其上标明加劲筋的位置。使加劲筋上任一主 筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记, 扶正加劲筋并使其与主筋垂直后进行点 焊,主筋与主筋连接采用套管连接,依此,在一根主筋上焊好全部加劲筋。在骨 架两端各站一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,将骨架放在支架上,套 入盘筋,按设计位置布好螺旋筋绑扎于主筋上,然后绑扎牢固。每一段螺旋筋接 头弯曲在内侧,钢筋笼制作完成后在钢筋骨架内设置几处十字加劲内撑架,防止 钢筋骨架在吊装就位时变形,在钢筋骨架下端主筋的端部加焊加强箍一道,以防 止下端钢筋在骨架入孔时插入孔壁或在导管提升时卡挂导管。 (2)钢筋制作与安装检验标准 1)受力钢筋间距允许偏差±20(mm) ,检验 2 点,用钢尺量。 2)箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距允许偏差+0~-20(mm) ,检验 5 点,检 验方法连续量取 5 个间距,取其平均值计一点。 3)钢筋骨架尺寸 允许偏差长±10(mm) ,检查 3 点 ,检查方法用钢尺量宽、高或直径±5, 检查 3 点,检查方法用钢尺量。 4)保护层厚度允许偏差±5(mm) ,检查 6 点检查方法用钢尺量。 (3)钢筋笼加工时安装声测管,其步骤是: 1)将底管竖直固定在钢筋笼上,底盖应在钢筋笼的末端以上 5~15cm,管 身必须固定在钢筋笼三角支撑以外,尽量保持声测管在钢筋笼的边缘,以防施工 中与混凝土导管发生碰撞。 2)将待接声测管平口端竖直推插入(确保两管处于同一轴线)固定好的声测 管的喇叭口中, 必须推插到声测管密封圈上缘与管上的深度标记相吻合 (确保橡 胶密封圈位被挤压变形)。以保证连接紧密度和防漏系数。 3)用防水橡胶带在连接处绑扎 2~3 层,为近一步加强接头防漏安全系数。 (注意待接声管可以预先安装于钢筋笼里;两管连接时可以在管的底部洒水可令 安装更简易) 4)用铁丝将连接好的声测管的接头处同侧的固定耳分别串联,扭紧铁丝, 以防管体在外力作用下发生松脱。 5)将已连接好的声测管固定在钢筋笼上,并依次按 2~5 步骤连接余下的声 测管。 6)钢筋笼下入地下每 20~30m 时,就需灌注清水一次,以减轻声测管在泥 水中的浮力及压力,直到下完全部钢筋后在将其全部灌满,在声测管顶端套上橡 胶顶盖,防止管内进入杂物。 7)在灌注混凝土之前,检查管内的水位,如不足需加满。 8)安装在钢筋笼里的声测管应保持竖直。若声测管需截断,必须用切割机 割断,禁止以电焊烧断,以保证截面平、圆、平滑、保证连接紧密度。焊接钢筋 时应避免焊液流溅到管体或接头上。 9、灌注水下混凝土: (1)下导管 1)首先在孔口周围用方木搭建浇注平台,平台距地面 20~30cm,导管口搁 置混凝土料斗,导管采用刚性导管(D=30cm) ,在使用前进行必要的水密、承压 和接头抗拉等试验,同时对导管进行顺序编号。 2)进行水密试验的水压不小于孔内水深的 1.3 倍的压力,也不小于导管壁 和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力 p 的 1.3 倍,p 按下式计算: p =γ c h ?γ H c w w 式中:p ——导管可能受到的最大内压力(kPa) ; γc——混凝土拌合物的重度(取 24kN/m3) ; hc——导管内混凝土柱最大高度(m) ,以导管全长或预计的最大高度计; γw——井孔内水或泥浆的重度(kN/m3) ; Hw——井孔内水或泥浆的深度(m) 。 水密试验水压大于或等于 1.3p 满足施工要求。 (2)灌注水下混凝土 1)在灌注混凝土前对桩孔质量、孔底沉淀厚度、钢筋骨架位置等进行重新 检查,符合要求后开始灌注混凝土。混凝土拌和物运至灌注地点时,对混凝土进 场单子、混凝土标号进行检查符合要求后开始灌注混凝土。还应检查其均匀性和 坍落度是否符合要求,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合 要求时,不得使用。 2)首批混凝土采用开启活门的办法泄放,泄放后,孔口溢出相当数量的泥 浆,导管下口被埋于混凝土中,若导管不漏水,说明情况正常,届时测混凝土面 高度,推算导管下端埋放混凝土中深度,保证导管埋入混凝土内深度始终不小于 2m,并做记录。灌注过程中不断地探测孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋入 深度,导管的埋深控制在 2.0~6.0m。 3)混凝土应连续灌注,严禁中断,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。 4)当孔内混凝土面上升到钢筋骨架下端时,为防止钢筋骨架上浮,应降低 混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上时,提升导管,使 其底口高于骨架底部 2m 以上,即可恢复正常灌注速度。 5)采用测绳(测绳长度经钢尺检测合格后方可使用)和质量不小于 4kg 的 锥形测锤,探测孔内混凝土面的位置。灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度, 一般为 0.5~1.0m, 以保证混凝土强度 (多余部分须凿除, 残余桩头应无松散层) 。 在灌注将近结束时,应该对混凝土的灌注量与相应的灌注桩长校对。以确定所测 混凝土的灌注高度是否正确。 6)在混凝土灌注过程中,大量的泥浆由井孔溢出,应引流到适当地点,做 到文明施工。 7)及时填写各种检验记录,保证资料完整性、真实性。 8)吊车进场后,必须检查车辆是否合格,操作人员是否具有操作资格。在 吊车工作时,不能有人员在吊杆的旋转半径之内,所有施工人员在工作区内,必 须戴安全帽。 9)混凝土运输车在进入施工现场后,必须听从指挥。在安全员确定安全的 情况下,方可移动车辆。 10)施工时对混凝土进行质量控制,按照规范进行原材试验,配比检查,计 量设备检验等。 10、拆除护筒: 处于地面以下的整体护筒在混凝土灌注完成后立即拔出。 11、质量检测: 基桩按 50%频率进行超声波无破损检测。w
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
当前网址:
http://www.wendadaohang.com/zd/nn4nG1KK3.html
其他回答
第1个回答 2012-07-23
冲桩比较好,冲桩泥浆比较好控制,不塌孔,桩底沉渣较少。但是成孔时间长,耗电大,现场泥浆铺地,文明施工比较难控制。旋挖机虽有泥浆护壁,但是入岩比较难钻进。淤泥层是旋挖机施工的死敌。就你描述地层情况而言,如果持力层是旋挖机能钻进的岩层,可选择旋挖机。
第2个回答 2012-07-09
你好,我是冲击钻机手,买机器用机器用工人联系我!我估计你描述的不够具体,底下肯定有岩层,或者卵石。联系我吧,不会让你失望的
相似回答
1.3米桩基础,选什么钻机好
答:
钻机就位、钻孔 在护筒上施测十字线,以便钻孔机就位
,钻机
就位后,要底座平整、立架牢 固,不产生位移和沉降。 6、钻机就位、钻孔:在护筒上施测十字线,以便钻孔机就位,钻机就位后,要底座平整、立架牢 固,不产生位移和沉降。钻孔前钻头对
好桩
位,定位误差≤2cm,钻机对中后, 不得移位。垂直度采用钻机自身的垂直检...
如何选用
钻机
类型进行钻孔
桩
施工
答:
(2)回转式钻机
。通过钻头在孑L底的回转而破碎岩石的钻机称为回转式钻机。回转式钻机可以完成多种类型的钻孔,是目前最普遍的一种钻机。(3)震动式钻机。它是采用震动器迫使钻具产生轴向周期性运动,依靠震动所产生的力破岩,实现钻进。震动式钻机适用于松软地层的钻进。(4)复合式钻机。适应两种以上的钻...
楼房打桩如果用长螺旋
钻机,
最好用哪种型号
答:
楼房基础桩基本上都是采用的CFG长螺旋钻孔机施工打桩的
,目前用长螺旋钻机施工,最大桩径能达到1.2米、最大深度能达到40米的。中原桩工始建于1992年,是专业生产桩工机械的省重点企业,2011年投资2.7亿元建成的占地120亩的新厂投入使用并改名为河北鼎峰工程机械有限公司,是华北最大的cfg长螺旋钻机制...
钻孔灌注
桩
机械
选择
介绍?
答:
2)反循环钻机(桩径在0.5m到3m之间
,桩深在110米以内)反循环成孔范围大,在超长桩深的钻孔几乎是唯一的选择,多用于大型桥梁工程桩基,适用于各种地质情况,其缺点较为明显,成孔速度慢,没有快速施工地层,大块卵石容易堵塞泥浆泵,维修难度大,泥浆循环量大,易形成污染,必须开挖大型泥浆池,不...
螺旋打桩机哪家好?好在哪里?
答:
其实简单的说就是CFG长螺旋钻机又名螺旋打桩机,是专门用于房屋
基础桩
和桥梁基础桩等等的打桩设备,目前国内最大型号是正弘桩工生产的CFG35米长螺旋
钻机,
全液压,发明专利,采用大扭矩全液压动力头,能最大达到桩径1.2米、桩深35米的
桩基础
施工,一般50分钟一根桩。是目前国内施工效率最高、施工成本最...
...何种地基?还有就是根据桩的设计深度如何
选择桩
机型号?
答:
钻机
是钻孔灌注
桩
施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来
选择
。(2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的
基础
如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,再垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准,施工...
长螺旋
钻机
和旋挖钻机有
什么
区别?
答:
1.首先机械成本上来看 旋挖要比长螺旋贵不少。2.施工工法也不一样。3.长螺旋直径一般为400mm,500mm ,600mm较多,钻孔深度一般在的15米-32米以内。4.长螺旋适用于高铁
基础
施工,民用建筑施工。旋挖在直径比较大的基础施工中较为常见。长螺旋
钻机
该机包括液压步履
桩
架和钻进系统两部分。桩架采用...
小型
旋挖钻机
一般能打多大口径的
桩,
最大能打多大口径?
答:
小型
旋挖钻机
一般能打0.6-1.2米,还可以加扩孔器,底部最大扩大到1.4米。小型旋挖钻机一般钻孔深度在50米以下,直径在1米8之内,山东旋力生产的小型旋挖钻机,一般可钻深度在10-30米之间,桩口直径在1米2之内,由于是加压钻进模式,一般土层都可打孔,1个小时可打孔深20米。
南通周围100米直径1.5米钻孔
桩
采用哪种机型施工较好
答:
受施工场地限制。另一种是砸机,用人力操纵卷扬机进行冲击,配备55、75千瓦电机,5吨以上重的冲击锤,22千瓦3NP泥浆泵,适用于1.5至2.5半径的
桩基础
。优点成孔成本低,适用于各种岩层大口径桩基础。缺点是人力操作笨重,冲击较软地层进展速度不如冲击钻机、回转
钻机,
噪音大,受施工场地限制。
大家正在搜
什么品牌的台钻机好
水钻机什么品牌好
什么是桩基础
桩基础和筏板基础
桩基础和独立基础
什么牌子的钻戒好
鼎坚水钻钻机质量好不
双高水钻机好不好
水钻机有水封好还是无水封好
相关问题
直径1.6米深度65米桩基应选那种钻机什么型号
桥梁钻孔桩基础施工采用回旋钻机与冲击钻机的优缺点
如何选用钻机类型进行钻孔桩施工
30米长的钻孔灌注桩适合用什么钻机
桩引孔什么意思
长螺旋和旋挖钻机有什么区别啊
旋挖钻机最大桩径是多少
桩基施工。在不同的地质状态下,如何选用合适的桩机。及哪种地质...