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车床加工的步骤
普通
车床加工
螺纹的具体操作
步骤
!
答:
一、分析零件图 二、确定
加工步骤
三、选择道具及切削用量 四、安装工件 五、安装刀具 六、
机床
调整 七、螺纹车削操作方法与步骤 八、螺纹车削进刀方式
普通
车床加工
螺纹的具体操作
步骤
!
答:
(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)
加工
要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要先完成螺纹底孔的加工,继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是:刀具每固定旋转一...
数控
机床加工
程序的编制
步骤
答:
数控
机床加工
程序的编制
步骤
如下:1、分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题。2、数值计算 根据零件图样几何尺寸,计算零件轮廓数据,或根据零件图样和走刀路线,计算刀具中心(或刀尖)运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了...
普通
车床的加工步骤
答:
1、粗车:用尽可能大的切削深度先把形状车出,如需热处理则外圆内孔各留余量3毫米左右,长度留余量1毫米左右;2、半精车:热处理回来后首先是半精车为下一工步精车打好基础,这一工步的表面粗糙度Ra值约为6.3,余量约为1毫米;3、精车:精车为
车床
上最后一个工部,这一工步的表面粗糙度Ra值...
机械
车床加工的
详细
步骤
答:
车床加工步骤
1、打开电源,启动机器开关,按正常转速空转3—5分钟;2、夹紧工件,在夹工件时车床必须在空档状态;3、确认工件夹紧后,把车床由空档变换成正常档位,启动车床加工;4、车加工完成后,关闭车床,待车床运转完全停止状态下,将档位换到空档后方可取拿工件;5、车件完成后对设备、场地进行...
简述数控
机床加工
零件的一般
步骤
答:
1:首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。2:根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序,经校对无误后输入数控装置,再次检查后模拟
加工过程
。3:确定一切正常无误后对刀,低速试切,检查零件尺寸是否符合图样要求,并根据实际情况修改刀补,至零件完全符合...
数控
车床的
操作
步骤
答:
数控
车床的
操作
步骤
如下:1、启动
机床
和数控系统:打开数控车床的电源,并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。2、载入程序和设定工件坐标系:使用相关软件将
加工
程序传输到数控系统中。确认程序加载成功后,进行工件的坐标系设定,包括确定初始点、工件原点和参考点。3、执行...
数控
车床
一般操作
流程
答:
5.
机床
锁住,运行程序 此
步骤
是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动
车床
。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。7.启动坐标进给,进行连续
加工
一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中...
车床
怎么
加工
外圆四方体
答:
则刀塔转速为:n2=1000*2.25=2250rpm。图中C点是刀离开工件位置,工件需要从C点转至A点(转角80度)进行第二个面的
加工
,这时刀塔则刚好转过80*2.25=180度,即刀塔上第二把刀刚好转至A点参与第二个面的加工。就这样将第三、第四个面加工完毕。刀塔轴向进给,就可以将外四方车出来了。
数控
车床加工过程
的步骤
答:
1,接通电源,松开急停;2,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。7,首件试切。8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件
加工
。
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