起重机车轮锻件进行管板深孔加工有哪些难点?

如题所述

第1个回答  2021-01-22
我是永鑫生集团有限公司的员工,我认为有一下几个点:一、管孔数量多,且对孔桥宽度要求严格,因此,对划线精度要求非常严格。二、钻孔时对管孔的垂直要求非常严格,管板厚。钻孔时稍有偏斜,在管板背面的误差就会被放大许多,最终造成位置尺寸和垂直度超差。三、折流板层数多,对管板、折流板管孔的同心度要求严格,一旦不能保证同心度,则在设备制作中将会大大增加换热管穿管的难度。

四、Ⅱ级锻件管板材料塑性高、切削抗力大,且在锻造过程中材料组织更加致密,进一步增强了材料的韧性,材料本身就有加工硬化现象,因此,钻削时钻头的粘附磨损大,加之不锈钢的导热性能差,钻孔深度又非常深,切削热不易散出,以致钻头磨损加剧,钻头的寿命很低。五、材料切屑呈带状排出,不易折断,甚至会缠绕在钻头上,划伤管孔内壁,影响管孔的表面粗糙度。
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