一、高度自动化
通过agv中央控制系统进行数据分析和远程控制，控制系统无缝对接到OMS / WMS。获取订单信息后，所有设备的调度与推进都有系统主导，无需人工干预。
二、 充电自动化
当agv机器人的电量即将用尽时，它会向系统发送指令，请求充电，并且在允许时自动转到充电位置“排队”充电。
三、长距离运输
人工搬运通常只适用短距离搬运，长距离的搬运一般需要借助工具来完成，效率较低，而agv机器人能够实现任意点之间的运输，大大提高了的效率。
四、降本增效
agv机器人可以节省大量的人力和物力，降低生产成本，快速收回投资成本。同时，也可以很好的降低因为人员流失的产生的成本。最重要的是，在配送中心，agv机器人可以有效的降低错单率，效果更显著。
五、场地要求低
agv机器人相对于传统的搬运设备而言，搬运货物需要的巷道宽度要窄得多，对场地要求低，并且可以随意变化路径，灵活性高。
六、安全性更高
一方面，在人工搬运货物的情况下，很容易由于不规范的操作或疏忽造成产品损坏或者人员受伤，使用agv机器人搬运就可以很好的避免这个问题的发生。另一方面，AGV机器人的导引路径非常明确，遇到障碍物会自动停车，大大提高了安全性。
七、改善物流管理
agv机器人在实现自动化生产的同时还兼具智能性。可以自动识别货物分类，并且规范摆放，保证物流管理的有序运作。
随着agv机器人在物流领域的落地，很多物流公司纷纷引入agv机器人进行工业升级。相信在未来会有更多的企业使用agv机器人来代替人工完成简单重复的工作。
（1）自动化程度高
由计算机，电控设备，磁气感应SENSOR,激光反射板等控制。
当车间某一环节需要辅料时，由工作人员向计算机终端输入相关信息，计算机终端再将信息发送到中央控制室，由专业的技术人员向计算机发出指令，在电控设备的合作下，这一指令最终被AGV接受并执行——将辅料送至相应地点。
（2）充电自动化
当AGV小车的电量即将耗尽时，它会向系统发出请求指令，请求充电（一般技术人员会事先设置好一个值），在系统允许后自动到充电的地方“排队”充电。
另外，AGV小车的电池寿命很长（2年以上），并且每充电15分钟可工作4h左右。
（3）提高企业形象
AGV美观，可观赏度高，从而提高企业的形象。
（4）方便，减少占地面积
生产车间的AGV小车可以在各个车间穿梭往复。
