一、原机床的主轴传动特点 一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的，它具有以下特点： 1．原系统概况 A. 负载——恒功率性质 齿轮箱变速时，转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗，则在全功率范围内都具有恒功率的特点。 1) 转速档次 调速箱有8档转速：75、120、200、300、800、1200、1500，2000r/min。 2) 电动机的主要额定参数 额定容量：3.7kw 额定转速：1440r/min 负载特性：恒功率 3) 控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合，得到齿轮的8种组合，从而得到8档转速。 B. 低速时的过载能力强 低速时，拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩，有很强的过载能力 二、应用变频器调速时的基本考虑 1．变频调速的调节范围很广，一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。 2．考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+ 普通电机（或变频电机）传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力 3．考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护（60S），能够满足设备的要求。 4．使用变频调速后，可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构，自动化程度高，操作简单，维修方便。 5．变频器具有电压（DC0—10V），电流模拟输入接口，可以与数控系统的控制信号很好的匹配。
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