1. 甲醇罐区的气体检测选择</
在行业规范中，《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493）虽未列入甲醇，但《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》（GBZ/T223）将其列为有毒气体。甲醇若以有毒气体处理，其短时接触容许浓度为50mg/m³，相对分子质量32，报警值为35ppm。若作为可燃气体，其爆炸下限为5.5%（体积），报警值应设在13750ppm，远高于有毒气体的标准。因此，依据原则，首先应考虑有毒气体检测，但在实际应用中，还需兼顾现场条件，避免频繁误报影响生产。
2. 喷漆室的可燃与有毒气体探测器设置</
喷漆室作为封闭或半封闭空间，需依据相关标准来设定气体检测报警器。大型喷漆室推荐设置多点可燃气体报警器，浓度下限设置在爆炸极限下限的25%。虽然喷漆室通风良好，但鉴于苯类物质的限制，一般不需安装有毒气体报警器，仅对可燃气体进行推荐安装。调漆室则因存放大量油漆稀释剂，调漆过程存在较大泄漏风险，因此必须安装可燃气体报警器，并考虑苯浓度检测。
3. 压缩机厂房内的气体检测选择</
对于压缩机内的工艺气体，氢气、甲烷为可燃气体，一氧化碳为有毒气体。应根据气体成分的稳定性，判断是否同时设置可燃气体和有毒气体报警。根据给出的气体组成，即使在泄漏情况下，也需分别设置氢气和甲烷的可燃气体探测器，以及一氧化碳的有毒气体探测器。
4. 气体检（探）测器安装要点</
探测器安装应位于气体可能泄漏的区域，遵循气体比重原则：重于空气的气体安装在地面以上0.3～0.6m，轻于空气的则需高于释放源0.5～2m。同时，应避免安装在蒸汽、油烟影响处，以及高温、低温、强电磁场等极端环境，确保探测器的正常工作。