钨钢模具锻件的锻后热处理的目的是调整锻件硬度，以利于锻件切削加工，调整锻件内应力，避免在机械加工时变形，改善锻件内部组织，细化晶粒，为最终热处理做好组织准备，对于不在进行最终热处理的锻件，应保证达到规定 的力学性能要求。
由于锻造过程中锻件各部分变形程度，终锻温度和冷却速度不一致，锻件内部存在组织不均匀，财预应力和加工硬化现象，为了消除上述现象，保证锻件质量，锻后应进行热处理。
锻件在机械加工前后，一般都要进行热处理，机械加工前的热处理称为锻件的锻后热处理，机械加工后的热处理称为最终热处理。通常锻件的锻后热处理在锻压车间进行的。
http://www.0769wg.com/productlist/list-20-1.html钨钢模具锻后热处理工艺：
1、完全退火：一般用于亚共析钢，将钢锻件加热到Ac3以上30-50°C，经过一定时间的保温使之完全奥氏体化，然后随炉冷至600°C，出炉空冷，已获得平衡状态的组织。
2、不完全退火：适用于过共析钢，将钢锻件加热到Ac1以上10-20°C，经过较长时间的保温，然后随炉缓冷至400-500°C取出空冷，已获得珠光体组织。
3、等温退火：一般用于亚共析钢，共析钢和过共析钢。将钢锻件加热到Ac3以上20-30°C，保温一段时间后，快速冷却到Ac1以下某一温度做较长时间的等温保温，使奥氏体较好地转变成珠光体，然后冷炉或空冷。
4、预防白点退火：用于防止白点的专用热处理工艺。
5、正火：将钢锻件加热到Ac3或Acm以上30-50°C，有些高合金锻件加热到Ac3以上100-150°C，保温一段时间后空冷。
6、调质：将钢锻件先淬火，然后进行高温回火的热处理工艺叫调质，常用于中碳钢和合金结构钢，已获得良好的力学性能。