6140车床怎么加工蜗杆

我的那个涡轮是28齿的模数是2的,蜗杆加工需要吃多深(齿高)。怎么算的,给几个详细的公式加注解,还有车刀刀尖宽是怎么算的?

梯形蜗杆牙型角40度与梯形螺纹30度不同而已,

螺距为多大模数,公制的是公制模数蜗杆,英制的径节蜗杆,

注意牙高,牙底宽,和牙顶宽就是了,挑法与梯形螺纹一样,

公制梯形螺纹是螺距多少,蜗杆是多大模数而已,

比如2个模数=3.14X2=6.28mm,1个模数=3.14mm。
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第1个回答  推荐于2018-10-11

  6140车床加工蜗杆时,车刀大多采用高速钢材料制造。加工蜗杆时车刀两侧刃之间的夹角应是齿形角的两倍。蜗杆有两种不同的齿形,对应有两种不同的装刀方法。

    水平装刀法

    车轴向直廓蜗杆时,为保证齿形正确,应把车刀两侧切削刃组成的平面装在水平位置

    上,且与工件轴线在同一平面。

    垂直装刀法

    车削法向直廓蜗杆时,车刀两侧切削刃组成的平面应装得与齿侧垂直。由于蜗杆的导程角较大,用整体式车刀达到垂直装刀法要求较困难。可采用回转刀杆进行装刀。在粗车轴向直廓蜗杆时,也可用同样的方法。即采用垂直装刀法。但精车时,刀头必须水平装夹。

    以上两种加工方法是最基本的车蜗杆的方法。

第2个回答  2012-12-11
蜗杆加工需要吃多深(齿高)。一般(单边)是模数×2.2
刀尖宽可用三角计算。
第3个回答  2012-12-18
这个用的是宏程序编程,建议你找本关于宏程序的书,挺麻烦的。
第4个回答  2012-12-16
涡杆的几个尺寸的计算方法:
齿轮顶高(即节径到外径的距离)=1×模数;齿轮根高(即节径到根径有距离)=1.2×模数;齿全高(即外径到根径的距离)=齿顶高+齿根高=2.2×模数。
刀尖宽度亦是依据模数来的,这里有一个系数0.66,用模数乘以系数,即为刀尖宽度。2个模数的刀尖宽为2×0.66=1.32。
以上计算方法供参考,不知能否帮上忙。追问

谢谢你的回答,你可以更详细的把蜗杆的其他计算公式和所得数值像你以上的方式告诉我吗?我先谢谢你。我知道可能有点麻烦,你放心我满意了还回给你加分的。多谢大师。

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