在缝制厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，机针容易发生移位，而产生跳线故障；更换相应粗些的机针，缝制厚薄不匀的缝料时，可以适当减慢缝制速度；
2、由于福建自动高头车机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭钩线效果不佳；适当调整好机针和旋梭的正交位置，机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM，距机针凹槽0.05MM；
3、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线；
4、由于缝制薄料时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大；通过更换机针，使挑线簧弹力减少；
5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲；更换机针；
6、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光；
7、机器长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过原设计的公差范围；更换合格的针板；
8、压脚的压力过弱；应调大压脚压力。
断续跳线
1、由于福建自动高头车长期使用，使针杆的高低位置发生移位，再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损，出现的间隙松动，出现跳线；应调换磨损的零件，按标准重新调整针杆高低位置，旋梭和机针的间距、间隙；
2、由于更换缝制品的种类而引起；针、线要符合要求，合理地调整原旋梭和机针的间距。缝制厚料时，增大压脚压力；
3、由于压脚底平面与针板平面、压齿齿面不密合引起的；修磨压脚压齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及压齿 ；
4、机针弯曲；更换新机针；
5、机针过细或缝线过粗；更换相应的机针和缝线。
连续性跳线
1、底线线头留的太短，线环套不住底线；取出梭克，把底线拉出10厘米左右；
2、机针经长期使用，或维护、保养不当，零件位置发生变化，达不到缝制要求；按要求更换合格的零部件，调整好针杆高低位置，机针和旋梭尖的间距、间隙；
3、面线受针热影响变热；化纤线应采取机针冷确(硅油)；
4、缝制特殊材料，线圈不能正常形成；应放慢缝速并增加面线的光滑性、；
5、福建自动高头车机头自动剪线后，机针上线头过短面线脱出针眼；调节剪线凸轮配合时间；
6、压脚槽太宽，当针刺布退出时，缝料移动而影响线圈，这种情况做薄料时影响较大；可根据缝料，将压脚移左、移右，或将宽槽用焊锡填满再开较窄的槽，并抛光或更换合格的压脚
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