缩孔是什么?缩松是什么?

如题所述

缩孔和缩松的定义是:铸造缺陷通常可以分为内部缺陷和外部缺陷,缩孔和缩松都是内部缺陷的一种。缩孔指铸件表面或内部出现凹洞或凹陷,而缩松则是铸件内部出现孔洞,从表面看呈现圆形或椭圆形空洞。

缩孔和缩松都是铸造生产中常见的铸件缺陷。缩孔是铸件在冷凝过程中收缩,得不到金属溶液的补充而产生的孔洞,形状不规则,孔壁粗糙,一般位于铸件的热节处。缩孔和气孔在外表上往往极为相似,经常容易混淆。

一般来说,气孔的内壁是平滑的,而缩孔的内壁则呈枝状结晶的末梢状。缩松是铸件最后凝固的区域没有得到金属溶液的补缩而形成分散和细小的小孔,常出现在铸件的较厚截面以及厚薄截面交接处或热节点上。

缩松的分布面积要比缩孔大得多,往往隐藏于铸件的内部,有时肉眼察觉不到。缩孔和缩松在铸件废品中占有较大的比例,必须引起足够的重视,以提高铸件合格率。笔者结合多年的生产实践经验,谈谈铸件缩孔和缩松的产生原因及其防止措施。

铸件截面尺寸变化过大。如果在设计中铸件截面尺寸变化过大,薄截面的冷却速度比相邻厚截面的冷凝速度要快得多,这样就很难实现铸件的顺序凝固,同时也难于进行补缩。设计时要尽量避免这种情况,否则应采用冷铁,以实现铸件的顺序凝固并利于补缩。 

缩松的形成

当合金结晶温度范围较宽时,在铸件表面结壳后,内部有一个较宽的液、固两相共存的凝固区域。继续凝固,固相不断增多。凝固后期,先生成的树枝晶相互接触,将合金液分割成许多小的封闭区域,当封闭区域内合金液凝固收缩得不到补充时,就形成了缩松。

缩松可以看成为许多分散的小缩孔,合金的结晶温度范围愈宽,愈易形成缩松。缩松一般出现在铸件壁的轴线区域、热节处、冒口根部和内浇口附近,也常分布在集中缩孔的下方。


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