牛初乳产品的加工工艺,是不是冷冻干燥比低温喷雾干燥好?有人说冷冻干燥更能保持IgG的活性?

如题所述

一般对于王浆而言冻干粉就很好,几乎没有葵烯酸的损耗。而牛奶方面不熟,不好评论。低温喷雾法会在喷雾过程中造成王浆氧化,失去活性,所以低温喷雾只适合不怕氧化的一些东西,比如牛奶等。
目前市场上的牛初乳原料粉按照加工工艺不同,主要分为冻干粉与喷雾干燥粉两种。对于冻干粉好还是喷雾粉好的争论一直不绝于耳,但是由于国内一些小厂家没有生产高Ig活性喷雾粉的能力,所以争论的结果难免有失偏颇。下面我们来公正的讨论一下这个问题:
冻干粉的优势:技术成熟,加工门槛低,适合中小型企业;免疫球蛋白活性高,IgG含量稳定(一般可以保证在20%以上)。
冻干粉的缺点:产量低(一次进粉大概需要冷冻22小时左右),设备维护费用高,功耗大;冻干粉就是利用冷冻干燥技术对牛初乳进行干燥生产出来的,产品中有可见的蛋白质结晶,经过后期的粉碎、研磨后,可以一定上解决溶解性和流动性的问题,但是由于造粒困难,再加工时依然有灌装扑粉或压片困难的问题。
喷雾干燥粉的优点:保证了免疫球蛋白活性和IgG含量的同时,产品拥有极强的流动性和溶解性。而且产品在干燥过程中直接造粒,都为后期灌装胶囊、压片提供了便利。而且喷雾干燥产量大,康普拥有的低温喷雾干燥设备的产能约等于6台大型冻干机,可以保证源源不断的供应。目前市场上国外牛初乳原料粉全部都是喷雾干燥粉,可见喷雾干燥才是牛初乳原料粉加工未来的发展趋势。
喷雾干燥粉的缺点:国内除康普生物外没有可借鉴的技术,准入门槛高,国外企业对国内进行技术封锁。
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